[发明专利]一种酸液深穿透低伤害性能的评价方法

说明书

本发明提供了一种酸液深穿透低伤害性能的评价方法。该方法包括长岩心酸化流动模拟实验、残酸离子浓度测试分析实验、岩心扫描电镜分析、酸岩反应动力学方程的确定等步骤。本发明根据酸岩反应动力学方程和动力学模型解释酸液深穿透的特性；通过岩心酸化流动模拟实验、残酸离子浓度测试以及岩心扫描电镜分析酸化前后微观孔隙结构的变化，建立了较系统的评价酸液体系深穿透低伤害性能的新方法。

技术领域

本发明涉及油田化学领域，特别是涉及一种酸液深穿透低伤害性能的评价方法。

背景技术

酸化作业是油气井非常重要的一项投产和增产措施，它能有效地解除堵塞胶结物，从而实现油气井产能的恢复。但目前为止，多数使用的酸液体系会给储层引入很多外来流体，使原始地层中的油、气、水平衡系统遭到破坏，对储集层造成新的伤害。为了保护地层，提高酸化效果，最大限度发挥酸化作用，具有深穿透低伤害特征的酸液体系开始被逐渐应用。

针对深穿透低伤害酸液体系，如果采用常规的静态实验方法对其性能进行评价，其评价范围有限，实验数据与酸化实际施工参数差别较大，只能为动态实验设计提供参考与依据，不宜作为现场酸化设计的依据。

发明内容

本发明的目的在于提供一种酸液深穿透低伤害性能的评价方法。该方法是一种全面、系统评价酸液深穿透、低伤害性能的方法。

为达到上述目的，本发明提供了一种酸液深穿透低伤害性能的评价方法，其包括以下步骤：

步骤(1)长岩心酸化流动模拟实验

a.在地层温度、压力条件下，向安装在岩心流动实验仪上的岩心样品注入质量浓度为2％的KCl水溶液，稳定后测定注酸前的岩心渗透率，然后顺序注入一个或几个待评价的酸液体系，测定注入酸液体系后的岩心渗透率；

b.然后注入一定量油田污水污染后，测定污染后岩心渗透率；然后注入一定量前置液，再注入一定量待评价的酸液体系，然后注入一定量的后置液，之后注入一定量顶替液，并且至少在注入待评价的酸液体系后测定岩心渗透率；然后注入质量浓度为2％的KCl水溶液，稳定后测定岩心渗透率；c.分析比较岩心渗透率的变化，研究酸液体系的酸化增产增注作用的程度；

步骤(2)残酸离子浓度测试分析实验

a.在地层温度、压力条件下，向安装在岩心流动实验仪上的岩心样品注入质量浓度为2％的KCl水溶液，稳定后测定岩心渗透率；然后注入一定量前置液，再注入一定量待评价的酸液体系，然后注入一定量的后置液，之后注入一定量顶替液；

b.在步骤(2)a的驱替过程中的不同时刻取驱替过程的残液测定残酸离子浓度；

c.对比残酸离子浓度变化，判断注酸过程中是否发生沉淀以及沉淀的类型，分析研究二次伤害的形成时间和程度；

步骤(3)岩心扫描电镜分析

a.对岩心样品进行多组电镜扫描实验，观察步骤(1)a前的岩心，以及步骤(1)a后和/或步骤(1)b中的注入油田污水后和/或步骤(1)b中的注入待评价的酸液体系后和/或步骤(1)c后的岩心，确定酸化前后岩心孔渗结构的变化；

b.分析步骤(1)a后和/或步骤(1)b中的注入油田污水后和/或步骤(1)b中的注入待评价的酸液体系后和/或步骤(1)c后的岩心矿物的反应剧烈程度、孔渗改善状况、颗粒运移情况、二次沉淀物质的生成、类型与吸附状态中的一种或几种情况；结合步骤(1)c得到的岩心渗透率的变化和/或步骤(2)c得到的残酸离子浓度综合分析结果，评价酸液体系的深穿透低伤害性能。

在上述方法中，优选地，在步骤(1)a中，所采用的岩心样品的长度为50-90cm。