[发明专利]一种10%含量的高效金霉素预混剂及其制备方法

说明书

本发明涉及一种10%含量的高效金霉素预混剂，其各原料重量百分比为：15%以上含量的金霉素预混剂预处理细粉40－80%、葡萄多酚1－10%、微晶纤维素5－15%、麦芽糊精1－3%、粘合剂0.2－0.5%、余量为淀粉。本发明配方中，原料15%以上含量的金霉素预混剂预处理细粉是将金霉素发酵液经过破壁酶酶解处理，使细胞内的金霉素从胞内释放出来，不需要经过胃酸的破壁作用，更有利用动物肠道的吸收，饲喂效果好。

技术领域

本发明属于预混剂技术领域，具体涉及一种10%含量的高效金霉素预混剂及其制备方法。

背景技术

目前，市售的金霉素预混剂产品均为金霉素发酵液加入碳酸钙络合而成，金霉素仍然在细胞内，饲喂过程中，金霉素预混剂在经过胃酸的破壁作用，释放出来，随后在肠道发挥作用。由于胃酸的酸性有限，金霉素预混剂在胃内的停留时间短，金霉素的破壁率仅有40-70%，后续的吸收利用就会更少。本发明对发酵末期获得的金霉素发酵液进行部分破壁处理，随后加入碳酸钙进行高含量（>15%）金霉素预混剂的生产。同时在10%金霉素预混剂的生产中，加入功能性辅料葡萄多酚，不仅可以减缓游离金霉素的氧化，同时可对致病微生物有控制和影响作用，从而发挥其调节消化道微生物菌落的作用。因此整体来说，本发明可明显提高金霉素在动物体内的吸收利用率。

发明内容

本发明目的在于克服现有技术缺陷，提供一种10%含量的高效金霉素预混剂，该金霉素在动物体内的吸收利用率高，饲喂效果好。

本发明还提供了上述10%含量的高效金霉素预混剂的制备方法。

为实现上述目的，本发明采用如下技术方案：

一种10%含量的高效金霉素预混剂，其特征在于，各原料重量百分比为：15%以上含量的金霉素预混剂预处理细粉40－80%、葡萄多酚1－10%、微晶纤维素5－15%、麦芽糊精1－3%、粘合剂0.2－0.5%、余量为淀粉。

具体的，所述粘合剂由质量比为2:1:2的淀粉、乳糖、羧甲基纤维素钠混合而成。

具体的，所述15%以上含量的金霉素预混剂预处理细粉经下述步骤获得：采用本领域常规技术制备获得金霉素发酵液；向金霉素发酵液中加入0.2mg/L破壁酶，然后于35-38℃保温30-90min；保温结束后加入碳酸钙络合，最后经板框过滤、干燥、过筛，即得，其金霉素有效含量在15-30%。

进一步优选的，所述破壁酶由质量比为1:1的溶菌酶和蜗牛酶混合组成；每1m³金霉素发酵液中加入碳酸钙40－100kg。溶菌酶和蜗牛酶的酶活力均为20 KU/mg。

本发明公开了上述10%含量的高效金霉素预混剂的制备方法，其包括如下步骤：

1）按比例取原料15%以上含量的金霉素预混剂预处理细粉、葡萄多酚、微晶纤维素、麦芽糊精、淀粉，分别过100目筛，备用；

2）粘合剂在沸水中煮沸10－20min，冷凉，获得浓度5-20g/L的粘合剂溶液，备用；

3）将步骤1）所得15%以上含量的金霉素预混剂预处理细粉、葡萄多酚、微晶纤维素、麦芽糊精和淀粉投入到湿法混合制粒机中，混匀后，边搅拌加入粘合剂溶液，混匀后经干燥即得。

制粒过程中，需边搅拌边严格控制粘合剂溶液的流加速度，因为这是制粒的关键，影响起母的效果。同时通过调整湿法混合制粒机的搅拌速度和切刀速度，直接完成金霉素预混剂颗粒的生产，随后将颗粒在流化床中进行干燥，干燥后晒网整粒。具体的，步骤3）中制粒时，控制粘合剂溶液的流加速度为1.5－2L/min，搅拌速度为250－300r/min，切刀转速为2500－3000 r/min；粘合剂加入完毕后，继续搅拌40－60s后出料，随后进入流化床中进行干燥，进风温度为80℃，干燥时间为20－25min。