[发明专利]一种车轮压字机的压下装置及其使用方法在审
申请号: | 201711429529.5 | 申请日: | 2017-12-26 |
公开(公告)号: | CN107856429A | 公开(公告)日: | 2018-03-30 |
发明(设计)人: | 许杰峰;刘爱兵;王洋;耿培涛;程旭辉;龚胜辉;胡晓丽;毛庆云;王鑫;沈德青 | 申请(专利权)人: | 马鞍山钢铁股份有限公司 |
主分类号: | B41K3/62 | 分类号: | B41K3/62 |
代理公司: | 芜湖安汇知识产权代理有限公司34107 | 代理人: | 方文倩 |
地址: | 243003 安徽省马鞍山*** | 国省代码: | 安徽;34 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 车轮 压字机 压下 装置 及其 使用方法 | ||
技术领域
本发明涉及金属零件标识技术领域,具体来说是一种车轮压字机的压下装置及其使用方法。
背景技术
为实现车轮产品质量跟踪,车轮出厂前需要在车轮表面标注炉号、顺序号、制造时间等,以保证单件车轮产品质量信息的准确性,车轮产品的可追溯性。所以一种用于车轮标注标识的装置是现在所需要的,一种能够对压字机中压字机构的压制位置进行位置选择的装置或者设备是现在所需要的。
发明内容
本发明的目的在于克服现有技术的不足,提供一种结构简单并能够用于压字机中压字机构进行位置选择的压下装置。
为了实现上述目的,本发明采用的技术方案为:
一种车轮压字机的压下装置,所述压下装置包括用于与压字机中压字机构相连接的连接板,所述压下装置还包括用于为连接板提供挤压驱动力的驱动组件,所述驱动组件包括与连接板相连接的驱动气缸组。
所述压下装置还包括用于控制连接板横向移动的横向移动机构,所述横向移动机构包括用于与驱动气缸组相连接的移动板,所述移动板上设有驱动部,所述驱动部包括第一驱动部,所述第一驱动部包括设置在移动板上的螺母座以及用于驱动移动板移动的滚珠丝杠,所述螺母座上设有与滚珠丝杠相连接的螺纹孔,所述滚珠丝杠连接有伺服电机。
所述驱动气缸组至少包括一个驱动气缸,所述驱动气缸活塞杆端部通过关节轴承与连接板相连接。
所述驱动气缸穿过移动板设置,所述驱动气缸外侧壁通过连接法兰与移动板相连接。
所述压下装置还包括用于横向移动机构导向的横向导向机构,所述横向导向机构包括导向板,导向板上设有导轨副,在移动板上设有用于与导轨副相连接的滑块副,所述导轨副沿连接板移动方向设置。
所述压下装置还包括用于限制驱动气缸组运动方向的纵向导向机构,所述纵向导向机构包括设置在连接板上的导向柱,在移动板上设有用于与导向柱相适配的导向孔。
所述导向板靠近移动板的一侧上设有凹槽;所述导向板上设有用于避免导向板与驱动气缸之间发生运动干涉的第一滑道,所述在导向板上还设有用于避免导向板与导向柱之间发生运动干涉的第二滑道。
所述连接板上端边缘处设有用于提高连接板刚度的刚性加强板;所述移动板上设有用于增加移动板刚度的加强筋。
所述压下装置还包括调控系统,所述调控系统包括检测模块以及用于接收检测模块信号的控制模块,所述控制模块连接有执行模块。
一种车轮压字机压下装置的使用方法,所述使用方法包括如下步骤:
(1)首先把压下装置装配到压字机上,并调试,调试完成后进入下一步骤;
(2)步骤(1)完成后,通过车轮运输机构将待标识车轮运送到压字机中压下
装置的正下方,压字机定位支撑装置使车轮定位,这时调控系统给压字机中压下装置发出信号,压下装置中横向移动机构开始工作,横向移动机构的伺服电机通过减速器、联轴器驱动滚珠丝杠旋转,使得横向移动机构带
动连接板运动,根据车轮型号和车轮位置,横向移动机构把连接板移动到车轮的正上方;
(3)步骤(2)完成后,控制模块控制驱动组件启动,驱动气缸组推动连接板移动,进而带动压字机构的移动,实现对车轮标识的压制;
(4)步骤(3)完成后,控制模块控制驱动组件回位,使的连接板带动压字机构脱离车轮,至此一个车轮的一个标识压制完成后,如果需要再次压制新的车轮,重复步骤(2)-(4)即可。
本发明的优点在于:
本发明使用时压下装置需要压印力小,对车轮和装置的损坏性较小,本发明采用相对简单的结构,使得整个装置调整起来简单,效率高,可靠性强,维护方便,同时通过横向移动机构的设置,使得本发明既能带动连接板上下动作实现对车轮压字,又能带动连接板横向移动以适应不同直径车轮的压字位置要求。
附图说明
下面对本发明说明书各幅附图表达的内容及图中的标记作简要说明:
图1为本发明的结构示意图。
图2为本发明中横向移动机构的结构示意图。
图3为本发明除去横向移动机构的结构示意图。
图4为本发明中除去横向移动机构的左视图。
图5为本发明中驱动部的结构示意图。
上述图中的标记均为:
1、导向板,2、导轨,3、轴承座,4、加强筋,5、滚珠丝杠,6、连接板,7、移动板,8、导向杆,9、驱动气缸,10、伺服电机,11、滑块副,12、导向孔。
具体实施方式
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