[发明专利]半固态铝轮毂流变双炉连续成型装置

权利要求书

1.一种半固态铝轮毂流变双炉连续成型装置，其特征是：该装置由二台熔炉组成，其中一台为浆料储备炉(1)，一台为浆料保温炉(15)；浆料储备炉(1)和浆料保温炉(15)通过封闭的流槽相连接；浆料储备炉(1)与浆料保温炉(15)均内均含石墨坩埚(11)与硅碳棒(12)；测温热电偶(8)分别安装在浆料储备炉(1)与浆料保温炉(15)的侧壁；加压进气管(6)与泄压管(7)一端与浆料保温炉(15)连接，另一端通过系统控制柜(5)分别与氩气储备罐(2)与氩气回收罐(3)相连接；生产时系统控制柜依据所输入压力参数通过加压进气管向浆料保温炉内加压，控制浆料在半固态流变成型金属模内充型、增压、保压以及泄压，浆料储备炉(1)、浆料保温炉(15)自动进行浆料补偿。

2.根据权利要求1所述的一种半固态铝轮毂流变双炉连续成型装置，其特征是：通过半固态流变成型的生产形成浆料保温炉(15)与浆料储备炉(1)存在高度差和压力差，在浆料储备炉(1)与流槽相连接处安装浆料流出控制门(9)，当浆料保温炉(15)内浆料液面下降后，浆料储备炉(1)内的浆料将通过浆料流出控制门(9)进入浆料保温炉(15)内；当浆料保温炉(15)内加压充型时，浆料流出控制门(9)关闭，保证浆料保温炉(15)内加压充型时浆料不会回流至浆料储备炉(1)内。

3.根据权利要求1所述的一种半固态铝轮毂流变双炉连续成型装置，其特征是：硅碳棒(12)安装在石墨坩埚(11)的底部，对浆料实施对流方式加热。

4.根据权利要求1所述的一种半固态铝轮毂流变双炉连续成型装置，其特征是：在浆料保温炉(15)与流槽相连接处安装陶瓷过滤网(10)，对进入浆料保温炉(15)的浆料起过滤与缓冲的作用。

5.根据权利要求1所述的一种半固态铝轮毂流变双炉连续成型装置，其特征是：当铸件成型后，泄压管(7)通过系统控制柜(5)将浆料保温室(15)内的气体回收到氩气回收罐(3)内，氩气回收罐(3)再通过系统控制柜(5)将氩气回收到氩气储备罐(2)内以备循环使用。