[发明专利]一种低成本环保醇基铸铁涂料及其制备方法有效
申请号: | 201711431643.1 | 申请日: | 2017-12-26 |
公开(公告)号: | CN108145070B | 公开(公告)日: | 2019-11-08 |
发明(设计)人: | 张友寿;蔡鹏;夏露;张茜;黄晋 | 申请(专利权)人: | 湖北工业大学 |
主分类号: | B22C3/00 | 分类号: | B22C3/00 |
代理公司: | 武汉科皓知识产权代理事务所(特殊普通合伙) 42222 | 代理人: | 薛玲 |
地址: | 430068 湖北*** | 国省代码: | 湖北;42 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 铸铁涂料 低成本 醇基 制备 涂料 铝矾土 聚乙烯醇缩丁醛 可膨胀石墨 钠基膨润土 原材料资源 松香 传统铸铁 黑色污染 价格优势 莫来石粉 叶蜡石粉 铸件表面 低粘度 石墨量 石英粉 易剥离 光洁 浇注 环保 酒精 应用 | ||
本发明涉及一种低成本环保醇基铸铁涂料及其制备方法,包括铝矾土46~55%,石英粉3~9%,莫来石粉3~6%,叶蜡石粉3~6%,钠基膨润土2.43~3.14%,可膨胀石墨1.92~3.82%,松香0.38~0.65%,低粘度聚乙烯醇缩丁醛0.38~0.58%,酒精27~31%。本发明在浇注后形成易剥离的涂层,得到的铸件表面光洁,尺寸精度高;本发明的涂料与传统铸铁涂料比,含石墨量由100%降至4%以内,减少了黑色污染,且具有明显的价格优势,原材料资源广泛,性价比高,产品具有广阔的应用前景。
技术领域
本发明属于铸铁用造型材料领域,具体来说,涉及一种用以改善环境,提高铸件表面质量,防止或减少铸件缺陷,降低成本的新型环保醇基铸造涂料及其制备方法。
背景技术
砂型铸造为防止铸件表面粘砂,要求使用涂料,铸铁件经常使用石墨涂料,虽然防粘砂的效果很好,现场环境很差,造成严重的黑色污染,而且鳞片石墨的成本也较高。我国铝矾土、石英砂资源丰富,成本很低,用以代替石墨粉不仅防止黑色污染,成本也大大降低。但是石英粉高温有相变,不稳定,单纯使用,又容易被铁水润湿,烧结剥离性不好,有造成粘砂的可能,涂料的流平性,刷感,透气性等都很差,这些造成铸件表面质量较差。
发明内容
本发明的目的是制造一种新的烧结性能好,剥离性强,透气性好的无污染低成本铸造用醇基铸造涂料。
本发明的技术方案可以通过以下技术措施来实现:
一种低成本环保醇基铸铁涂料,其重量份和组分为:
铝矾土 46~55份,
石英粉 3~9份,
莫来石粉 3~6份,
叶蜡石粉 3~6份,
钠基膨润土 2.43~3.14份,
可膨胀石墨 1.92~3.82份,
松香 0.38~0.65份,
低粘度聚乙烯醇缩丁醛 0.38~0.58份,
酒精 27~31份。
优选地,所述铝矾土的粒度为200目。
优选地,所述石英粉的粒度为400目。
优选地,所述莫来石粉的粒度为600目。
优选地,所述叶蜡石粉的粒度为600目。
优选地,所述可膨胀石墨的粒度为800目。
上述的低成本环保醇基铸铁涂料的制备方法,包括以下步骤:
第一步,按比例称取除酒精以外的其余物料,将所有物料置于搅拌桶内,搅拌5分钟;
第二步,按比例称取酒精,先将一半酒精加入上述搅拌桶内,边加边搅,加完后搅拌25~30分钟,再将剩余的一半酒精加入搅拌桶内,边加边搅,加完后搅拌5分钟,得到低成本环保醇基铸铁涂料。
与现有技术相比,本发明具有如下有益效果:
(1)本发明使用的不同种类,不同粒度的骨料,所得涂料悬浮性、耐火度、刷感、流平性、烧结性均较好,涂层容易脱壳,铸件不粘砂尤其适用于灰铁和球墨铸铁的生产。
(2)加入了少量很细的可膨胀石墨,可膨胀石墨在高温下会从涂层爆出,留下细微的空洞,从而提供良好的涂层透气性,减少铸件表面的气孔,使铸件表面光洁,而且石墨留在涂层表面,进一步防止铁水对涂层的润湿,有效防止铁水向涂层渗透,提高了防粘砂性能。
(3)该涂料与传统石墨涂料比,消除了黑色污染,具有明显的价格优势,原材料资源广泛,性价比高,产品具有广阔的应用前景。
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