[发明专利]一种基于燃煤电厂的负压式污泥干化掺烧系统

说明书

本发明公开了一种基于燃煤电厂的负压式污泥干化掺烧系统，包括进气管、加热装置、干化器、分离器、风机、干污泥仓和湿污泥仓，所述进气管、干化器、分离器和风机通过管路依次连通，所述风机通过管路与燃煤电厂锅炉的炉膛连通，所述加热装置用于对进气管内的气体加热，所述湿污泥仓通过送料管与干化器连接，所述干化器和分离器分别通过管路与干污泥仓连接，所述干污泥仓通过输送装置与燃煤电厂的磨煤机连接。本发明的系统全程负压运行，不会造成环境污染，能最大限度的利用燃煤电厂已有设备经济环保的解决污泥处置问题。

技术领域

本发明涉及污泥处理设备，尤其涉及一种基于燃煤电厂的负压式污泥干化掺烧系统。

背景技术

污泥是污水处理过程中无法避免的副产品。通常含有病源微生物、寄生虫卵、有害重金 属和大量难降解物质。

燃煤电厂煤与污泥掺烧不仅有效利用了污泥中可燃质，节约了化石燃料，更为重要的是 充分借助于火电厂燃煤锅炉现有在发电运行、末端治理等过程中，采用的多种污染物高效协 同脱除集成系统技术，使其大气污染物排放浓度基本符合燃气机组排放限值，即烟尘、二氧 化硫、氮氧化物排放浓度(基准含氧量6％)分别不超过10mg/m³、35mg/m³、50mg/m³， 从而实现我省城镇污泥处理的减量化、稳定化、无害化、资源化。

这既为地方政府解除了环保之忧，造福一方人民，并通过少量的技术及设备投入，在消 除以往“空地倾倒”或者“挖坑填埋”后产生二次污染的同时，也避免了针对二次污染治理 的更大的环保投入，可以节省后期相当可观的治理成本，创造了更大的社会效益。

目前已存在利用电厂高温烟气或蒸汽作为污泥干化热源的技术，以及干化后的污泥与煤 掺烧的技术，但缺乏一套完整的利用燃煤电厂干化掺烧污泥的技术。同时污泥干化过程中， 会产生大量对周围环境与人体健康造成严重危害的刺激性气体，主要是含氮和含硫的气态有 机物，因此若污泥储存及干化系统非负压运行，这类气体进入环境后将造成严重的环保问题， 而目前的电厂干化技术没有提供针对这类气体的解决方案。

发明内容

本发明要解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供一种经济环保、节约能源的基于 燃煤电厂的负压式污泥干化掺烧系统。

为解决上述技术问题，本发明采用以下技术方案：

一种基于燃煤电厂的负压式污泥干化掺烧系统，包括进气管、加热装置、干化器、分离 器、风机、干污泥仓和湿污泥仓，所述进气管、干化器、分离器和风机通过管路依次连通， 所述风机通过管路与燃煤电厂锅炉的炉膛连通，所述加热装置用于对进气管内的气体加热， 所述湿污泥仓通过送料管与干化器连接，所述干化器和分离器分别通过管路与干污泥仓连接， 所述干污泥仓通过输送装置与燃煤电厂的磨煤机连接。

作为上述技术方案的进一步改进：

所述加热装置包括换热管和表面式换热器，所述换热管的进口与出口均与所述燃煤电厂 锅炉的尾部烟道连通，所述表面式换热器套于进气管和换热管上。

所述干化器为混合式换热器。

所述输送装置为输料管。

与现有技术相比，本发明的优点在于：

本发明的基于燃煤电厂的负压式污泥干化掺烧系统，设置在燃煤电厂的锅炉旁边，借助 燃煤电厂的锅炉的烟气净化设备，对污泥干化产生的含硫或含氮的刺激性气体进行处理，由 于污泥干化产生的刺激性气体主要为含硫或含氮的有机物，通过风机引入炉膛燃烧，能被燃 煤电厂已有的烟气净化设备有效处理，风机使得污泥干化的气流管路始终为负压，产生的二 氧化硫和氮氧化物气体，不会排入周围环境中而对环境造成污染、危害人体健康；而且该负 压式污泥干化掺烧系统，最后干燥的干污泥可以与煤掺烧，为发电提供了能力，具有经济环 保节约能源的效果。