[发明专利]一种高抗冲性PPO/PA合金材料及其制备方法

说明书

本发明公开了一种高抗冲性PPO/PA合金材料及其制备方法，其由PPO树脂、PA树脂、相容剂、增韧剂及抗氧剂五种成分组成，具体由以下按重量比计的原料组成：PPO树脂30～70份、PA树脂30～70份、相容剂3～10份、增韧剂5～15份、抗氧剂0.1～1份。本发明将PPO和PA共混获得的PPO/PA合金兼备PPO和PA两者各自的独特优势，如优良的耐热性能、优异的加工性能、优秀的尺寸稳定性以及较高的缺口冲击强度。目前国内外对于高抗冲性PPO/PA材料极为关注，尤其是汽车行业，改性后的PPO/PA合金能够轻易地通过注塑来加工较大尺寸的零部件，并且能够提供较好的耐冲击性能。

技术领域

本发明属于高分子材料技术领域，具体涉及到一种高抗冲性PPO/PA合金材料及其制备方法。

背景技术

PPO(聚苯醚)树脂是非结晶材料，具有优良的耐热性能、尺寸稳定性好、优异的电气绝缘性和优异的耐蠕变性，是最重要的工程塑料之一，但是其冲击性能较差，且流动性差难以加工，大大限制了其在某些领域的应用。PA66树脂属于结晶性材料，流动性好易于加工，但是易吸水、尺寸稳定性较差且耐热性不好。

发明内容

为了克服现有的技术不足，本发明提供一种耐冲击性能好，具有优异加工性能的高抗冲性PPO/PA合金材料。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种高抗冲性PPO/PA合金材料，其由PPO树脂、PA树脂、相容剂、增韧剂及抗氧剂五种成分组成，具体由以下按重量比计的原料组成：PPO树脂30～70份、PA树脂30～70份、相容剂3～10份、增韧剂5～15份、抗氧剂0.1～1份。

所述的PPO树脂选自蓝星LXR035、LXR040或LXR045，优选为LXR040。

所述的PA树脂选自PA6、PA66、PA46、PA6T和PA9T等中的一种或者几种的组合，优选为PA66。

所述的相容剂为PPO-g-MAH，接枝率≥1.5％。

所述的增韧剂为SEBS、SEBS-g-MAH和POE-g-MAH等中的一种或多种，优选为SEBS-g-MAH。

所述的抗氧剂由受阻酚抗氧剂1010与亚磷酸酯类抗氧剂168复配而成。

上述高抗冲性PPO/PA合金材料的制备方法，其步骤如下：

1)：按照重量配比称取原料PPO树脂、PA树脂、相容剂、增韧剂及抗氧剂，将称好的原材料投入到高速混合器中充分混合35分钟；

2)：将步骤(1)得到的物质经主喂料器送入双螺杆挤出机中，通过双螺杆挤出机熔融挤出，挤出工艺为：双螺杆挤出机温度区：一区温度190℃～250℃、二区温度220℃～270℃、三区温度270℃～300℃、四区温度270℃～300℃、五区温度270℃～300℃、六区温度270℃～300℃、七区温度270℃～300℃、八区温度270℃～300℃、九区温度270℃～300℃、机头温度290℃～310℃，螺杆转速300r/min～600r/min，压力为10-16MPa；

3)：将步骤(2)得到的物质经过拉条、冷却、切粒、干燥处理。

本发明将PPO和PA共混获得的PPO/PA合金兼备PPO和PA两者各自的独特优势，如优良的耐热性能、优异的加工性能、优秀的尺寸稳定性以及较高的缺口冲击强度。目前国内外对于高抗冲性PPO/PA材料极为关注，尤其是汽车行业，改性后的PPO/PA合金能够轻易地通过注塑来加工较大尺寸的零部件，并且能够提供较好的耐冲击性能。

具体实施方式

下面结合具体实例来进行进一步说明本发明的技术方案。