[发明专利]一种抗硫除萘催化剂的制备及应用

权利要求书

1.一种抗硫除萘催化剂的制备，其特征在于：该催化剂以Al₂O₃或蜂窝陶瓷为载体，助剂元素和活性组分经过微波超声浸渍在载体上；所述助剂元素为铜、铁、锰、铈、镍中一种或者几种，助剂元素负载量为载体质量的2-12％；活性组分为贵金属钯、金，活性组分负载量为载体质量的0.01-0.20％，其中钯：金摩尔比为1：(0～3)。

2.根据权利要求1所述的一种抗硫除萘催化剂的制备，其特征在于，包括以下步骤：

1)载体首先浸渍在助剂元素的金属盐水溶液中，微波超声浸渍，浸渍后，烘干，焙烧；

2)将步骤1)制得的催化剂浸渍在活性组分的金属盐水溶液中，微波超声浸渍，浸渍后，烘干，焙烧；

3)在还原气下，活化还原步骤2)制得的催化剂，即得到抗硫除萘催化剂。

3.根据权利要求2所述的一种抗硫除萘催化剂的制备，其特征在于，步骤1)中，助剂元素的金属盐为氯化盐、草酸盐、硝酸盐、硫酸盐中的一种或几种；浸渍处理前，载体经过120℃抽真空处理，去除载体孔道中吸附的空气和水分，提高浸渍效果。

4.根据权利要求2所述的一种抗硫除萘催化剂的制备，其特征在于，步骤1)和2)中，采用微波超声浸渍：浸渍时间30-60min，频率40kHz；浸渍后，90℃-120℃烘干2h，400-600℃焙烧3h。

5.根据权利要求2所述的一种抗硫除萘催化剂的制备，其特征在于，步骤3)中，还原气为H₂-N₂混合气，并根据还原进度不断提高混合气中H₂含量，其体积分数由5％提高至50％、还原气空速为1000h^-1，温度由100℃提升至220℃，常压下还原5h-8h。

6.根据权利要求1-5任一项所述的一种抗硫除萘催化剂的制备得到的催化剂的应用，其特征在于，所述催化剂对含萘废气催化氧化流程为空气自空气钢瓶(1)导出后，经过减压阀(2)减压后，一路气体经质量流量计3后进入萘蒸气发生器(6)；或者该路气体先进入含苯/甲苯汽化罐(5)，再进入萘蒸汽发生器(6)；又或者该路气体先进入丙酮汽化罐(4)，再进入苯/甲苯汽化罐(5)，最后进入萘蒸汽发生器(6)；另一路气体做为稀释气经过质量流量计(7)后与携带萘蒸气的空气进入缓冲罐(8)混合，进入缓冲罐(8)的气体还可以包括来自硫化氢气体钢瓶(9)中经减压阀(14)减压后的硫化氢，硫化氢由质量流量计(12)调节流量，来自缓冲罐(8)的混合气经过预热器(10)加热升温后进入固定床反应器(11)进行连续催化氧化反应，已去除萘、H₂S等组分，固定床反应器(11)反应前后分别连接气相色谱在线检测。

7.根据权利要求6所述的应用，其特征在于，萘蒸气发生器(6)及所有流通含萘气体的管道均设有加热保温设施，加热保温设施温度设定在50℃-100℃，以保证萘持续气化并且在管道中不冷凝；苯/甲苯汽化罐(5)上设有保温装置，保温装置温度设定在30℃-40℃，保证苯/甲苯能够持续气化；固定床反应器(11)前后取样位置至气相色谱进样口位置管线连接有伴热装置，伴热装置温度不低于120℃，保证萘呈气体状态。