[发明专利]一种木屑烘干装置在审
申请号: | 201711432565.7 | 申请日: | 2017-12-26 |
公开(公告)号: | CN107972153A | 公开(公告)日: | 2018-05-01 |
发明(设计)人: | 栾文兴 | 申请(专利权)人: | 福建省邵武市兴宇炭业有限公司 |
主分类号: | B27N1/00 | 分类号: | B27N1/00 |
代理公司: | 福州市博深专利事务所(普通合伙)35214 | 代理人: | 林志峥 |
地址: | 354000 福建省南*** | 国省代码: | 福建;35 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 木屑 烘干 装置 | ||
技术领域
本发明涉及烘干技术领域,具体涉及一种木屑烘干装置。
背景技术
在利用木屑制作产品的时候,如复合成人造板时,现有技术都是先将木屑进行干燥,使其含水率降低至需要的范围内,才能进行下一步的加工、利用,目前采用的方法为自然干燥和烘干机干燥。
自然干燥是将木屑利用太阳光进行晾晒,将其内的水分蒸发出去,自然干燥成本低廉,但是自然干燥花费时间长、需要的场地比较大、受自然条件影响大、稳定性差,而且每次干燥的木屑量不大,不能满足大规模的生产加工需求。烘干机干燥是将木屑放置在输送滚筒内旋转烘干,需要人工不断的加入木屑,生产效率低,人工加入木屑的量不易控制,放置木屑过多造成烘干不均匀,影响烘干质量,且大量的木屑输送至滚筒内导致粉尘浓度较高,滚筒很容易点燃爆炸。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是:提供一种送料均匀、烘干效果好的、安全的木屑烘干装置。
为了解决上述技术问题,本发明采用的技术方案为:一种木屑烘干装置,包括机架、输送机构、除杂机构、螺旋送料机构、烘干滚筒和粉尘分离机构,所述输送机构和除杂机构设置在机架上,所述螺旋送料机构位于除杂机构下方;
所述输送机构包括上下开口的储料箱、输送滚筒、输送带和第一旋转电机,所述输送滚筒位于所述储料箱底部,所述输送滚筒设有多个,所述输送滚筒之间通过输送带连接,所述第一旋转电机驱动所述输送滚筒转动;
所述储料箱斜向下设置在机架上,所述储料箱上设有出料口,所述出料口位于所述储料箱较高的一侧,所述出料口上设有可上下移动的出料板;
所述除杂机构包括筛网和振动电机,所述筛网位于所述输送滚筒的下方,所述振动电机驱动所述筛网上下振动;
所述筛网下方设有螺旋送料机构,所述螺旋送料机构包括送料槽、螺旋轴、螺旋叶片和输送螺旋电机,所述螺旋轴放置在所述送料槽中,所述螺旋叶片缠绕在所述螺旋轴的表面,所述输送螺旋电机驱动所述螺旋轴转动;
所述螺旋送料机构将木屑输送到所述烘干滚筒中,所述烘干滚筒设有进料口和出料口,所述出料口位于所述烘干滚筒的底部;
所述粉尘分离机构包括第一旋风粉尘分离器和第二旋风粉尘分离器,所述第一旋风粉尘分离器位于所述烘干滚筒的一侧,所述第一旋风粉尘分离器靠近所述出料口,所述第二旋风粉尘分离器位于所述出料口的斜下方。
本发明的有益效果在于:本发明在木屑烘干前进行除杂,除去木屑中的废木料,螺旋送料机构源源不断的将木屑输送到烘干滚筒中,可以控制木屑的输送量,提高木屑烘干质量,有效解决人工送料无法控制木屑量的问题,第一旋风粉尘分离器去除粉尘,防止烘干滚筒中浓度过高,第二旋风粉尘分离器去除木屑中的粉尘,对木屑进行多次除杂,保证木屑的质量。
附图说明
图1为本发明具体实施方式的木屑烘干装置的结构示意图;
图2为本发明具体实施方式的螺旋送料机构和粉尘分离机构的结构示意图;
标号说明:
1、机架;2、储料箱;21、出料口;22、出料板;3、输送滚筒;4、输送带;5、筛网;6、螺旋送料机构;61、送料槽;62、螺旋轴;63、螺旋叶片;
7、烘干滚筒;8、第一旋风粉尘分离器;9、第二旋风粉尘分离器。
具体实施方式
为详细说明本发明的技术内容、所实现目的及效果,以下结合实施方式并配合附图予以说明。
本发明最关键的构思在于:本发明在木屑烘干前进行除杂,除去木屑中的废木料,螺旋送料机构源源不断的将木屑输送到烘干滚筒中,可以控制木屑的输送量,设置第一旋风粉尘分离器和第二旋风粉尘分离器对木屑进行多次除杂。
请参照图1和图2所示,一种木屑烘干装置,包括机架1、输送机构、除杂机构、螺旋送料机构6、烘干滚筒7和粉尘分离机构,所述输送机构和除杂机构设置在机架1上,所述螺旋送料机构6位于除杂机构下方;
所述输送机构包括上下开口的储料箱2、输送滚筒3、输送带4和第一旋转电机,所述输送滚筒3位于所述储料箱2底部,所述输送滚筒3设有多个,所述输送滚筒3之间通过输送带4连接,所述第一旋转电机驱动所述输送滚筒3转动;
所述储料箱2斜向下设置在机架1上,所述储料箱2上设有出料口21,所述出料口21位于所述储料箱2较高的一侧,所述出料口21上设有可上下移动的出料板22;
所述除杂机构包括筛网5和振动电机,所述筛网5位于所述输送滚筒3的下方,所述振动电机驱动所述筛网5上下振动;
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