[发明专利]铝基板上保护膜的易撕装置在审
申请号: | 201711432694.6 | 申请日: | 2017-12-26 |
公开(公告)号: | CN108099359A | 公开(公告)日: | 2018-06-01 |
发明(设计)人: | 张南国;张南星;张敏金 | 申请(专利权)人: | 江苏协和电子股份有限公司 |
主分类号: | B32B38/10 | 分类号: | B32B38/10 |
代理公司: | 上海精晟知识产权代理有限公司 31253 | 代理人: | 冯子玲 |
地址: | 213000 江苏*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 粘贴辊 铝基板 支撑辊 保护膜 第二轴 第一轴 驱动电机 转动连接 易撕 轴承 传动连接 生产效率 工作台 刮花 撕掉 转动 装配 平行 | ||
本发明涉及一种铝基板上保护膜的易撕装置,包括工作台、主动粘贴辊、从动支撑辊和驱动电机,所述主动粘贴辊和从动支撑辊相互平行地转动的装配在工作台上,且主动粘贴辊的安装高度低于从动支撑辊的高度,所述驱动电机与主动粘贴辊传动连接;还包括第一轴座和第二轴座,第一轴座和第二轴座固定连接在工作台上,所述主动粘贴辊的两端通过轴承分别转动连接在相应的第一轴座上,从动支撑辊的两端通过轴承分别转动连接在相应的第二轴座上。本发明方便撕掉铝基板上的保护膜,提高生产效率,而且不会刮花铝基板。
技术领域
本发明涉及一种铝基板上保护膜的易撕装置。
背景技术
线路板在电子设备中通常起到为电路中各个元器件提供必要的支撑,便于各个元器件插装,实现通电连接,在电子装置中得到广泛的运用。线路板中的柔性线路板的基板通常为铝基板,而铝基板在出厂后的表面均设有保护膜。在生产柔性线路板时,需要将铝基板的保护膜撕掉。传统的撕掉保护膜采用人工撕掉,效率比较低,而且会因操作不当容易刮花铝基板。
发明内容
本发明的目的在于提供一种方便撕掉铝基板上的保护膜,提高生产效率,而且不会刮花铝基板的铝基板上保护膜的易撕装置。
为了达到上述目的,本发明的技术方案是:一种铝基板上保护膜的易撕装置,包括工作台、主动粘贴辊、从动支撑辊和驱动电机,所述主动粘贴辊和从动支撑辊相互平行地转动的装配在工作台上,且主动粘贴辊的安装高度低于从动支撑辊的高度,所述驱动电机与主动粘贴辊传动连接。
还包括第一轴座和第二轴座,第一轴座和第二轴座固定连接在工作台上,所述主动粘贴辊的两端通过轴承分别转动连接在相应的第一轴座上,从动支撑辊的两端通过轴承分别转动连接在相应的第二轴座上。
所述主动粘贴辊和从动支撑辊均为镜面辊。
所述驱动电机的输出轴上设有主动皮带轮,主动粘贴辊上设有从动皮带轮,且主动皮带轮和从动皮带轮通过皮带传动连接。
采用上述结构后,本发明在工作台上安装两根转动辊,其中一根为主动辊,另一根为从动辊,而且主动辊通过驱动电机驱动转动。由于铝基板的保护膜具有粘性,因此只要将保护膜撕开一个口子,然后将保护膜粘贴到主动粘贴辊上,驱动电机带动主动粘贴辊转动,将保护膜转移粘贴到主动粘贴辊上,而铝基板则从从动支撑辊和工作台之间的间隙之间抽出。因此本发明方便撕掉铝基板上的保护膜,提高生产效率,而且不会刮花铝基板。
附图说明
图1是本发明的结构示意图;
图2是图1的右视图;
图3是图2的俯视图;
图4是使用状态图。
具体实施方式
以下结合附图给出的实施例对本发明作进一步详细的说明。
参见图1、2、3所示,一种铝基板上保护膜的易撕装置,包括工作台1、主动粘贴辊2、从动支撑辊3和驱动电机4,所述主动粘贴辊2和从动支撑辊3相互平行地转动的装配在工作台1上,且主动粘贴辊2的安装高度低于从动支撑辊3的高度,所述驱动电机4与主动粘贴辊2传动连接。
参见图1、2、3所示,还包括第一轴座5和第二轴座6,第一轴座5和第二轴座6固定连接在工作台1上,所述主动粘贴辊2的两端通过轴承分别转动连接在相应的第一轴座5上,从动支撑辊3的两端通过轴承分别转动连接在相应的第二轴座6上。由于主动粘贴辊2和从动支撑辊3相互平行,而且主动粘贴辊2的安装高度低于从动支撑辊3的高度,因此需要将主动粘贴辊2的两端安装在第一轴座5上,将从动支撑辊3的两端安装在第二轴座6上。
参见图1、2、3所示,所述主动粘贴辊2和从动支撑辊3均为镜面辊。镜面辊的辊面上光滑,可以更好的粘接保护膜30,也不会刮伤铝基板20的表面。
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