[发明专利]断路器延时特性检测设备

说明书

本发明公开了一种断路器延时特性检测设备，包括机架以及传输机构，所述机架上设置有主控制器、计时器、恒流输入模块、检测装置以及旋转移料装置，所述旋转移料装置在检测前夹持被测断路器自夹持工位至检测工位上以及在检测后夹持被测断路器自检测工位至放置工位上；电极头与计时器、恒流输入模块分别电连接，所述计时器用于检测电极头形成接通回路至断开的时间，并将上述时间输送至主控制器，所述主控制器分别与计时器、恒流输入模块、检测装置以及旋转移料装置相连接。通过脱扣时间判断被测断路器是否合格，实现了延时特性的自动化检测检测，符合实际使用断路器竖直安装的情况，使检测更加符合现实情况，提高了检测效率和准确度。

技术领域

本发明涉及断路器检测设备领域，尤其是一种断路器延时特性检测设备。

背景技术

断路器是指能够关合、承载和开断正常回路条件下的电流并能关合、在规定的时间内承载和开断异常回路条件下的电流的开关装置。断路器出厂前，必须要在生产线上做一系列的性能检测，因此断路器的检测是保障成品合格出厂的重要环节。例如断路器的延时特性检测，是通过电路中电流超过额定电流的情况下，断路器应自动断开回路，以保护回路中的电器设备，因此在回路异常时，断路器是否具有在规定时间内切断回路的能力是非常重要的。而现实情况中，断路器的延时特性检测大多依赖人工检测，人工操作无法杜绝人为错误的产生和保证产品检验的规范，并且人工一般将断路器水平放置检测，在一定程度上也影响了检测的准确性，检测效率低下且自动化程度低。

发明内容

本发明的目的：为了克服现有技术的缺陷，本发明提供了一种断路器延时特性检测设备，替代人工检测，提高检测效率，并且在使用安装状态下检测断路器，更加准确。

本发明的技术方案：包括机架以及传输机构，所述机架上设置有主控制器、计时器、恒流输入模块、检测装置以及旋转移料装置，所述检测装置竖直安装于机架上并且包括有供被测断路器接线端子电连接的电极头以及供被测断路器安装的检测工位，所述传输机构上设置有夹持工位和放置工位，所述旋转移料装置在检测前夹持被测断路器自夹持工位至检测工位上以及在检测后夹持被测断路器自检测工位至放置工位上；所述电极头与计时器、恒流输入模块分别电连接，所述计时器用于检测电极头形成接通回路至断开的时间，并将上述时间输送至主控制器，所述主控制器分别与计时器、恒流输入模块、检测装置以及旋转移料装置相连接。

采用上述技术方案，将已合闸的被测断路器通过传输机构运输至夹持工位时，旋转移料装置接收主控制器发出信号将被测断路器夹持至竖直安装的检测装置的检测工位上，电极头电连接被测断路器的接线端子，恒流输入模块施加恒流形成回路，计时器监测从形成接通回路至回路断开之间的时间差，即被测断路器脱扣时间进行监测，通过脱扣时间判断被测断路器是否合格，实现了延时特性的自动化检测检测，符合实际使用断路器竖直安装的情况，使检测更加符合现实情况，提高了检测效率和准确度。

本发明的进一步设置：检测工位上下两侧设置有限位被测断路器上下方的限位板，所述检测装置包括有工位底板，所述检测工位、限位板、电极头均设置于工位底板的正面，所述工位底板的背面设置有驱动电极头穿过限位板伸入被测断路器接线腔的伸入驱动装置以及用于驱动电极头压紧接线端子的压紧驱动装置。

采用上述进一步设置，限位板对被测断路器的限位，伸入驱动装置伸入接线腔以及压紧驱动装置压紧电极头，从而对被测断路器形成固定，并使电极头与接线端子尽可能充分接触。

本发明的再进一步设置：工位底板上检测工位的上下两侧开设有通孔，所述通孔内设置有贯穿通孔的电极座，所述电极座在通孔内竖向移动配合，所述电极头上横向固定连接有光轴，所述光轴贯穿电极座并与电极座形成竖向联动配合；所述伸入驱动装置包括有竖向固定于工位底板背面左右侧的竖向气缸与竖向轨道，所述竖向轨道上设置有与竖向轨道竖向滑动配合的轨道连接板，所述轨道连接板与竖向气缸的输出轴通过螺钉固定连接并与电极座固定连接。

采用上述再进一步设置，竖向气缸驱动带动轨道连接板在竖向轨道上竖向滑动，则电极座和电极头伸入竖向排列的接线腔内。