[发明专利]一种铅酸蓄电池淋酸铅泥加工再利用的方法

说明书

本发明公开了一种铅酸蓄电池淋酸铅泥加工再利用的方法，属于铅酸蓄电池生产技术领域。所述方法包括：(1)将干燥后的淋酸铅泥粉碎，再加入到氢氧化钠溶液中，在60‑80℃条件下进行反应，获得脱硫产物；(2)将脱硫产物水洗至中性，压滤成回收铅膏，重新输送给和膏机回收使用。本发明以铅酸蓄电池生产的副产物淋酸铅泥为原料，加入片碱氢氧化钠，在高温条件下进行反应，使得淋酸铅泥中的主要成分硫酸铅转化成铅酸蓄电池的活性成分氧化铅，重新应用到铅酸蓄电池的生产中，实现淋酸铅泥的循环利用，既可以降低生产成本，还减轻了厂商在生产过程中淋酸铅泥的处理问题。

技术领域

本发明涉及铅酸蓄电池生产技术领域，具体涉及一种铅酸蓄电池淋酸铅泥加工再利用的方法。

背景技术

在蓄电池的生极板制造过程中，涂片是将浇铸的板栅经过涂板机将铅膏涂抹在板栅上，为了保证产品质量，防止极板表面水分过度失水，涂片后的湿极板要求表面进行淋酸处理，形成一种硫酸铅层，以防止极板表面开裂。但是在涂片淋酸工段会产生淋酸铅泥，尤其大部分极板厂商采用两道淋酸，产生的量是很大的，甚至有超过2％的淋酸铅泥产生量。

目前传统的淋酸铅泥处理方式有以下几种：

1、大部分厂商选择直接报废，成本差价约5000元/吨左右，淋酸铅泥为危险固废，铅泥中含有大量的铅粉，这些铅粉若丢弃不仅会引起铅中毒，而且还浪费资源。

2、选择烘干、磨成粉直接添加回用，如申请公开号为CN 106129515 A的专利文献公开了蓄电池极板固废淋酸铅泥的回收和利用方法，将含铅悬浮酸液进行收集并立即采用压滤方法将含铅悬浮酸液中的铅粉与淋酸液分离，将回收铅粉收集、烘干、粉碎、去杂后，按铅粉成分和数量再利用。又如申请公布号为CN 103647116 A本发明是一种铅泥回收利用方法，该回收方法包括以下步骤：(1)回收铅泥：将通过压滤机分离的铅泥装入料桶内；(2)干燥：将装入铅泥的料桶放入固化室内进行干燥，使料桶内铅泥的含水量小于3％；(3)打磨、过筛：将上述固化后的铅泥通过研磨机进行打磨，然后过80目的筛子；(4)回收：将上述研磨后的铅粉重新输送给和膏机回收使用。

由于淋酸铅泥基本以硫酸铅为主，约60-80％，氧化铅只有15-20％，如果将烘干的淋酸铅粉直接加入，很难转换成活性物质，只会增加极板重量，并不会增加极板容量，没有任何意义，反而会影响电池活性。

因此，合理利用淋酸铅泥，减少直接经济损失，存在巨大的利润空间。而如何将淋酸铅泥转换成有效活性物质，是本领域技术人员面临的技术问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种铅酸蓄电池淋酸铅泥加工再利用的方法，将淋酸铅泥中主要成分硫酸铅转化成活性成分氧化铅，有效再利用淋酸铅泥，提高经济效益。

为实现上述目的，本发明采用如下技术方案：

一种铅酸蓄电池淋酸铅泥加工再利用的方法，包括：

(1)将干燥后的淋酸铅泥粉碎，再加入到氢氧化钠溶液中，在60-80℃条件下进行反应，获得脱硫产物；

(2)将脱硫产物水洗至中性，压滤成回收铅膏，重新输送给和膏机回收使用。

本发明在60-80℃的高温条件下，淋酸铅泥中的硫酸铅与氢氧化钠发生中和反应，大部分硫酸铅转化成氧化铅，氧化铅是蓄电池极板的主要活性成分。由于本发明的原料硫酸铅泥为铅酸蓄电池生产中的废弃产物，利用本发明的方法将废弃产物转化成有效物质，又应用于铅酸蓄电池的生产，实现了废物循环利用，可以减少铅酸蓄电池的生产成本，同时减少废铅对环境的破坏。

步骤(1)中，利用转速为1500转/min的高速旋转炉对淋酸铅泥进行旋转搅拌、粉碎，细度同铅膏一样，不存在结块现象。

作为优选，步骤(1)中，所述淋酸铅泥粉碎至粒径≤1.5mm。