[发明专利]一种新型卧式双螺杆泵

说明书

技术领域

本发明属于双螺杆泵技术领域，具体涉及一种新型卧式双螺杆泵。

背景技术

双螺杆泵是由主从动轴上相互啮合的螺旋套和泵体或衬套间形成一个容积恒定的密封腔室，介质随螺杆轴的转动分别被送到泵体中间，两者汇合在一起，最终送达泵的出口，从而实现泵输送的目的，双螺杆泵有密封式和不密封式两种类型，按介质从一端还是 从两端进入啮合空间，双螺杆又被分为双吸式和单吸式两种结构。双螺杆泵是外啮合的螺杆泵，它利用相互啮合，互不接触的两根螺杆来抽送液体。双螺杆泵为一种双吸式非密闭的双螺杆泵。一端伸出泵外的主动螺杆由原动机驱动。主动螺杆与从动螺杆具有不同旋向的螺纹。螺杆与泵体紧密贴合。从动螺杆是通过同步齿轮由主动螺杆带动的。双螺杆泵作为一种容积式泵，泵内吸入室应与排出室严密地隔开。因此，泵体与螺杆外圆表面及螺杆与螺杆间隙应尽可能小些。同时螺杆与泵体、螺杆与螺杆间又相互形成密封腔，保证密闭，否则就可能有液体从间隙中倒流回去。

双螺杆泵上设置的进料口和出料口与泵体内部连通，可是在拆卸进料口和出料口暴漏在外时，灰尘和砂石容易进入泵内，螺杆转动有可能导致螺杆损坏。

发明内容

本发明的目的在于提供一种新型卧式双螺杆泵，以解决上述背景技术中提出的在拆卸进料口和出料口暴漏在外时，灰尘和砂石容易进入泵内，螺杆转动有可能导致螺杆损坏的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种新型卧式双螺杆泵，包括底座，所述底座的顶部左端设置有电机安装板，所述电机安装板的顶部设置有电机，所述电机的右侧表面设置有传动轴，所述底座的顶部右端设置有泵体安装板，所述泵体安装板的顶部设置有双螺杆泵，所述双螺杆泵的顶部表面设置有进料口，所述双螺杆泵的前表面设置有出料口，所述双螺杆泵的左侧表面设置有连接轴，所述传动轴与连接轴的连接处设置有连接套，所述出料口的内部设置有密封套，所述密封套的侧表面设置有卡环，所述密封套的顶部设置有开口橡胶套，所述出料口的内壁上设置有卡槽，所述卡环安装在卡槽内，所述电机与电源开关电连接。

优选的，所述底座的表面上设置有六个固定孔，且六个固定孔等距离分布在底座的表面上。

优选的，所述电机安装板与底座通过螺栓固定连接。

优选的，所述双螺杆泵与泵体安装板通过螺栓固定连接。

优选的，所述双螺杆泵内设置有两根螺杆，且两个螺杆相互啮合。

优选的，所述进料口和出料口的顶部设置有圆孔。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明结构科学合理，使用安全方便，在本发明中的出料口的内部增加了密封套或者在出料口的顶部增加密封套，当出料时，液体物料对密封套上的开口橡胶套冲击，使得开口橡胶套上的开口打开，溶液排出，当排料结束以后，密封套上的开口橡胶套为闭合状态，当需要拆卸出料口的导管时，可防止灰尘以及砂石进入泵体内，避免了双螺杆泵的损坏。

附图说明

图1为本发明的双螺杆泵结构示意图；

图2为本发明的密封套卡槽固定结构示意图；

图3为本发明的密封套结构示意图；

图4为本发明的密封套螺纹连接结构示意图；

图中：1-底座、2-电机安装板、3-电机、4-传动轴、5-连接套、6-连接轴、7-进料口、8-双螺杆泵、9-出料口、10-泵体安装板、11-卡环、12-卡槽、13-开口橡胶套、14-密封套、15-螺纹槽。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例1

请参阅图1、图2和图3，本发明提供一种技术方案：一种新型卧式双螺杆泵，包括底座1，底座1的顶部左端设置有电机安装板2，电机安装板2的顶部设置有电机3，电机3的右侧表面设置有传动轴4，底座1的顶部右端设置有泵体安装板10，泵体安装板10的顶部设置有双螺杆泵8，双螺杆泵8的顶部表面设置有进料口7，双螺杆泵8的前表面设置有出料口9，双螺杆泵8的左侧表面设置有连接轴6，传动轴4与连接轴6的连接处设置有连接套5，出料口9的内部设置有密封套14，密封套14的侧表面设置有卡环11，密封套14的顶部设置有开口橡胶套13，出料口9的内壁上设置有卡槽12，卡环11安装在卡槽12内，电机3与电源开关电连接。