[发明专利]电缆沟用压顶圈梁摊铺装置

说明书

电缆沟用压顶圈梁摊铺装置，底部框架组件、履带行走组件、升降调节组件、操作平台、以及砌筑组件和控制机构，控制机构与履带行走组件、升降调节组件和砌筑组件电连接，并能够调控履带行走组件、升降调节组件和砌筑组件分别完成摊铺装置整体的行进、操作平台的高度调节和电缆沟内压顶圈梁的砌筑，升降调节组件由多个竖直安装在底部框架组件安装板上的升降调节单元组成，所述的操作平台水平设置在多个升降调节单元的上部，且多个升降调节单元能够在动力作用下实现操作平台的上下移动。本发明能够同时完成电缆沟两侧压顶圈梁的同时浇筑，且能够在摊铺前实现砼料的二次均化混合，保证摊铺压顶圈梁表面光滑度和平整度，确保压顶圈梁快速成型。

技术领域

本发明涉及城市市政电缆沟施工用机械设备技术领域，具体的说是电缆沟用压顶圈梁摊铺装置。

背景技术

压顶圈梁是砌筑在砌体顶部，用于承载盖板的装置。目前，现有技术在对电缆沟用压顶圈梁进行施工时，大多是先在电缆沟的两侧用标砖砌筑成两面侧墙，之后在两面侧墙上分别绑扎压顶圈梁钢筋，再在压顶圈梁钢筋上支压顶圈梁模板，待模板支好后在模板内进行压顶圈梁的浇筑，浇筑完成并待压顶圈梁完全成型后在拆除相应的模板和绑扎的压顶圈梁钢筋。

这种砖砌电缆沟压顶圈梁的施工方式由于支模环节是在砌好的两面砌筑侧墙顶上进行，且砌筑侧墙两边是具有一定高度的悬壁，造成支模施工不便，使支模作业费时费工且存在安全隐患。支模后浇筑砼更为困难，条件许可时可采用砼泵车浇筑，但由于电缆沟压顶圈梁使用砼量小，施工不便、费时，故造成使用砼泵车成本过高。因此，目前压顶圈梁的浇筑施工中常采用人工使用铁掀向模具里进行倾填砼。这个环节不仅费时、费力，工作效率低，而且浇筑砼时，由于压顶圈梁常设计为L型砼，所以施工时一般需要进行二次浇筑砼，即先浇筑L型砼的底部，再支L型砼立面模板浇筑立面。如果底部和立面同时浇筑，则更是增加支模的难度，且浇筑时容易使模板变形，严重影响施工质量和工程产品对外观的要求。人工浇筑砼施工后，需要等到砼达到一定强度后方可拆除模板，完成电缆沟压顶圈梁的施工。拆除模板后还需要对作为辅助器件的压顶圈梁钢筋进行人工拆除，工作量大，且劳动强度高。

同时，现有技术在进行压顶圈梁的施工时，由于工序复杂、且每次只能进行一侧砌筑侧墙上压顶圈梁的砌筑，造成工作效率低，砌筑周期长。事先混合好的用于砌筑的砼料往往会由于堆放时间太长，造成部分砼料的小范围块状粘结或上下密度不均。采用这种砼料进行砌筑时，不仅会造成模具内压顶圈梁的倒瘫、变形，还会造成成品压顶圈梁内部孔隙多，结构不稳固，外部表面粗糙，平整光滑度差，严重影响着工程质量。

综上所述，目前在城市道路工程砖砌电缆沟施工时，由于受到施工条件、施工规范和施工顺序等要求的限制，使砖砌电缆沟施工流程中压顶圈梁的施工较为困难，施工作业费时、费力、工作效率低，成本过高，且作业不便存在安全隐患。而目前在工程施工领域，还没有一种能够使电缆沟压顶圈梁施工安全、方便、快捷、省时省力、降低施工成本、保证施工质量的设备出现。

发明内容

本发明的目的是提供一种能够同时完成电缆沟两侧压顶圈梁的同时浇筑，且能够在摊铺前实现砼料的二次均化混合，保证摊铺压顶圈梁表面光滑度和平整度，确保压顶圈梁快速成型的摊铺装置。

本发明为解决上述技术问题，所采用的技术方案是：电缆沟用压顶圈梁摊铺装置，该摊铺装置包括底部框架组件、履带行走组件、升降调节组件、操作平台、以及设置在操作平台上的砌筑组件和控制机构，其中，控制机构与履带行走组件、升降调节组件和砌筑组件电连接，并能够调控履带行走组件、升降调节组件和砌筑组件分别完成摊铺装置整体的行进、操作平台的高度调节和电缆沟内压顶圈梁的砌筑，所述的底部框架组件包括左右平行设置的两块竖直板和水平设置在两块竖直板之间的一块安装板，所述的履带行走组件由用于带动摊铺装置整体进行行走的两个行走履带组成，且两个行走履带左右对称安装在底部框架组件的两块竖直板上，所述的升降调节组件由多个竖直安装在底部框架组件安装板上的升降调节单元组成，所述的操作平台水平设置在多个升降调节单元的上部，且多个升降调节单元能够在动力作用下实现操作平台的上下移动；