[发明专利]耐腐蚀超硬铝合金材料以及生产工艺有效
| 申请号： | 201711434188.0 | 申请日： | 2017-12-26 |
| 公开（公告）号： | CN107937774B | 公开（公告）日： | 2019-10-29 |
| 发明（设计）人： | 费久港 | 申请（专利权）人： | 四川欧亚高强铝业有限公司 |
| 主分类号： | C22C21/10 | 分类号： | C22C21/10;C22C1/06;C22C1/02 |
| 代理公司： | 成都弘毅天承知识产权代理有限公司 51230 | 代理人： | 赵宇;刘东 |
| 地址： | 628001 四川省*** | 国省代码： | 四川;51 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 耐腐蚀 超硬铝合金 生产工艺 飞机发动机 原料质量百分比 材料硬度 高速飞机 极端环境 抗裂性能 使用寿命 结构件 耐磨损 压气机 变形 火箭 老化 导弹 制作 | ||
1.耐腐蚀超硬铝合金材料，其特征在于，所述的耐腐蚀超硬铝合金材料的原料质量百分比组成为：Cu 1.5-3％；Mg 1.8-2.5％，Zn 7.5-8.4％，Ti 0.03-0.06％，W 0.55-2.5％，Zr 0.05-0.25％，Dy 0.05-0.08％，Gd 0.05-0.15％，Er 0.3-0.45％，Ce 0.3-0.4％，Si 0-0.1％，Fe 0-0.15％，其余为铝；
所述耐腐蚀超硬铝合金材料的生产的工艺，包括以下步骤：
(1)将铝锭置入熔炉中进行熔炼，熔炼温度为730-750℃，搅拌金属熔液并除渣；
(2)按上述配比加入Cu、Mg、Zn元素，搅拌使合金液体充分混合8-10min钟，再加入Dy、Gd、Er、Ce，并将熔炉的温度降到693-695℃，搅拌使合金液体充分混合14-16min，按上述配比加入Ti、W、Zr元素，并将熔炉的温度升到722-724℃，搅拌使合金液体充分混合16-20min；
(3)向金属熔液中充入氮气并入加精练剂进行精炼，精炼剂混合在氮气中与氮气一起进入金属熔液，氮气流量为14-16L/min，氮气压力为0.44-0.46MPa，对金属熔液进行搅拌并除渣，得到精炼合金液；
(4)在585-595℃的温度下进行氮气保护模铸，凝固后将温度保持在203-205℃，保温时间为16-18h，然后用水冷以3-5℃/s的速度冷却到室温，最后清洗表面，得到耐腐蚀超硬合金材料。
2.根据权利要求1所述的耐腐蚀超硬铝合金材料，其特征在于，所述的耐腐蚀超硬铝合金材料的原料质量百分比组成为：Cu 2.1％；Mg2.0％，Zn 7.9％，Ti 0.04％，W1.2％，Zr0.11％，Dy 0.06％，Gd 0.08％，Er 0.32％，Ce 0.31％，Si 0.05％，Fe 0.08％，其余为铝。
3.根据权利要求1所述的耐腐蚀超硬铝合金材料，其特征在于，所述的耐腐蚀超硬铝合金材料的原料质量百分比组成为：Cu 2.5％；Mg2.3％，Zn8.1％，Ti 0.05％，W 1.8％，Zr0.21％，Dy 0.07％，Gd 0.11％，Er 0.41％，Ce 0.36％，Si 0.06％，Fe 0.11％，其余为铝。
4.根据权利要求1所述的耐腐蚀超硬铝合金材料，其特征在于，所述精炼剂质量为熔炉中金属总质量的0.2-0.23％。
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