[发明专利]节材产品的制造设备以及制造方法

权利要求书

1.节材产品的制造设备，其包括相互开合的上模块和下模块，所述下模块包括有下模板，所述上模块包括有分流道板、注胶座、上模板，所述下模板和上模板层叠后内部形成模穴，所述分流道板和上模板层叠后形成一容纳腔，所述注胶座设置于容纳腔内，所述分流道板上设有分流通道，其技术特征在于：所述注胶座上设有与分流通道对应连接的主进料通道和一贯穿注胶座的侧进料孔，所述主进料通道与侧进料孔连通，所述上模板上设有出料孔，所述出料孔的顶部与侧进料孔连通，所述出料孔的底部与模穴连通，所述侧进料孔内设有一可沿侧进料孔轴向移动的水口切针，所述轴向移动的水口切针实现主进料通道与模穴的连通与封闭。

2.根据权利要求1所述的节材产品的制造设备，其特征在于：所述侧进料孔与水口切针之间设有司筒，所述司筒的柱状侧面开设有司筒料孔，所述的司筒料孔与主进料通道连通。

3.根据权利要求2所述的节材产品的制造设备，其特征在于：所述司筒的外侧设有隔热套。

4.根据权利要求2所述的节材产品的制造设备，其特征在于：所述的司筒延伸至上模板内，所述司筒底面至上模板面向模穴的底面距离为5～10cm。

5.根据权利要求1所述的节材产品的制造设备，其特征在于：所述的注胶座由第一注胶座和第二注胶座拼接而成，第一注胶座或第二注胶座上设有注胶座内凹面，第一注胶座和第二注胶座拼接后的注胶座内凹面形成主进料通道和侧进料孔。

6.根据权利要求1或5所述的节材产品的制造设备，其特征在于：所述主进料通道由一轴向的第一进料通道和由一径向第二进料通道交接连成。

7.根据权利要求1所述的节材产品的制造设备，其特征在于：所述分流道板包括有分流道上模板和分流道下模板，所述分流道上模板或分流道下模板的表面设有内凹流道，所述分流道上模板和分流道下模板层叠将内凹流道形成分流通道。

8.根据权利要求6所述的节材产品的制造设备，其特征在于：所述分流道板上设有冷却水路。

9.根据权利要求1所述的节材产品的制造设备，其特征在于：所述注胶座上设有冷却水路。

10.根据权利要求1所述的节材产品的制造设备，其特征在于：所述的下模板或上模板上设有发热管，所述的发热管之间为串联连接。

11.根据权利要求1所述的节材产品的制造设备，其特征在于：所述分流道板和上模板之间设有隔热板。

12.节材产品的制造方法，包括：

一可开合用于产品成型的模穴，

一设置在模穴上的出料孔，

一与出料孔连通的侧进料孔，

一与侧进料孔连通的主进料通道，主进料通道与侧进料孔交接形成交接孔，

一设置在侧进料孔内的水口切针，

其技术特征在于包括以下步骤：

步骤一，水口切针保持在交接孔上方，主进料通道与出料孔处于连通状态；

步骤二：使热固性塑料从主进料通道进入，通过出料孔流进模穴内，当模穴内充满热固性塑料时，停止注入；

步骤三：水口切针朝向模穴方向移动，直至水口切针的侧面完全封闭交接孔为止；

步骤四：发热器加热，使模穴内的热固性塑料产生固化反应；

步骤五，水口切针复位，模具打开，取出产品。

13.根据权利要求12所述的节材产品的制造方法，其特征在于：所述水口切针在移动至水口切针的侧面完全封闭交接孔为止时，其切针的端面与模穴表面持平。