[发明专利]快速光亮淬火油

说明书

本发明涉及一种快速光亮淬火油。该淬火油包括矿物油80‑85％，山梨糖醇酐单油酸酯1‑3％，催冷剂3‑5％，氧化乙烯0.1‑2％，椰子油脂肪酸二乙醇酰胺0.1‑1％，二叔丁基对甲酚0.2‑3.5％，抗氧剂5‑10％，聚环氧乙烷‑聚环氧丙烷嵌段共聚物5‑8％。本发明的快速光亮淬火油冷却时间短，冷却能力优异，光亮等级1级，具有良好的化学稳定性和耐受性。且本发明提供的淬火油粘度小，便于工件的后期处理。该淬火油的制备方法简单、绿色环保、适用于规模化使用。

技术领域

本发明涉及环保型快速光亮淬火油。

背景技术

淬火是金属产品加工过程中必要的工序，经过淬火的金属产品可以大幅提高金属产品的强度、硬度、耐磨性、疲劳强度以及韧性等，从而满足各种机械零件和工具的不同使用要求。现有的淬火油种类繁多，淬火效果也不尽相同。比如有向淬火油中加入咪唑啉油酸盐类物质的，虽然可以在一定程度上使金属产品光亮，但由于该类物质属于芳烃类，对于环境造成一定负面影响。水基淬火介质会导致金属产品出现大的形变、淬裂等问题。向淬火油中加入常温抗氧剂导致加工某些温度过高的产品时抗氧效果不佳，从而使淬火油老化，导致冷却速度慢、粘度越来越高。淬火效果不佳，会使产品冷却不均匀，硬度不均匀，使淬火后的产品无法达到要求的机械性能。

因此，本领域亟需一种具有快速冷却、使用寿命长、低黏度、高闪点的淬火油。

发明内容

为弥补现有技术的不足，本发明提供一种快速光亮淬火油，该淬火油组成成分绿色环保、具有淬火快、粘度低、有效改善金属光泽，提高产品质量的优点。

本发明采用以下技术方案，快速光亮淬火油，包括以下重量百分比的组分：

所述的催冷剂由石油磺酸钡、聚异丁烯、乙烯-丙烯共聚物按照质量比1:2:2组成；

所述的抗氧剂由二苯胺和二异丁烯按照摩尔比1:3.2组成。

所述抗氧剂的制备方法为：

(1)将二苯胺装入四口圆底烧瓶中，向其中缓慢滴加二异丁烯，控制反应温度为135-140℃，反应5-6h，反应结束后减压蒸馏处过量的二异丁烯，回收利用；

(2)待反应产物降至室温后，加入乙醚溶解，搅拌均匀后分层；将有机层水洗，常压蒸馏出乙醚，将蒸馏后的产物于干燥箱中干燥，得到抗氧剂。

所述的快速光亮淬火油的制备方法包括以下步骤：

S1.将矿物油加入反应釜中，加热至60-80℃，在搅拌状态下加入椰子油脂肪酸二乙醇酰胺和催冷剂，所述催冷剂由石油磺酸钡、聚异丁烯、乙烯-丙烯共聚物按照质量比1:2:2组成，上述原料共混30-60 分钟；

S2.向反应釜中加入氯化乙烯和山梨糖醇酐单油酸酯，反应1-2 小时后，再加入抗氧剂，升温至85℃，搅拌反应3-4小时；

S3.向步骤S2所得中间产物中加入二叔丁基对甲酚、聚环氧乙烷-聚环氧丙烷嵌段共聚物搅拌反应2-3小时后，过滤，得淬火油。

优选的，所述快速光亮淬火油由以下重量百分比的原料组成：