[发明专利]一种卸料器在审
申请号: | 201711435442.9 | 申请日: | 2017-12-26 |
公开(公告)号: | CN108147117A | 公开(公告)日: | 2018-06-12 |
发明(设计)人: | 袁道华 | 申请(专利权)人: | 芜湖市恒浩机械制造有限公司 |
主分类号: | B65G47/90 | 分类号: | B65G47/90;B65G65/32 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 241000 安徽省*** | 国省代码: | 安徽;34 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 输送带 底板 卸料器 卸料箱 钢架 拾取 控制驱动 自动卸料 滑动架 液压缸 杆沿 滑移 前部 抬升 近似 送入 自动化 | ||
本发明涉及一种卸料器,包括底板,底板上中部安装有输送带,所述输送带的前部上方、后部上方均设有前高架、后滑动架;所述前高架上固装有液压缸,所述输送带后方设有卸料箱。本发明自动化程度高,通过控制驱动杆沿近似D形轨迹进行不断滑移,能够自动对输送中的钢架进行自动拾取,并在拾取后通过抬升送入至卸料箱中,达到了在对钢架进行自动卸料的效果。
技术领域
本发明涉及一种加工辅助设备,具体的说是一种卸料器。
背景技术
一般来说,大多数零部件在加工后,均需通过相应的设备将这些零部件送入至相应的装载器具内,进行卸料装载,以便于后续的出厂销售。但在卸料装载时,必须要清点零部件装载的数量,以便于在后续的销售中进行定价,但问题是像L形的钢架这类的小型且量大的零部件在卸料时,由于数量庞大,通常导致卸料极为方便。
发明内容
现为了协助人工对钢架进行卸料,本发明提出了一种卸料器。
本发明所要解决的技术问题采用以下技术方案来实现:
一种卸料器,包括底板,底板上中部安装有输送带,所述输送带的前部上方、后部上方均设有前高架、后滑动架;所述前高架上固装有液压缸,所述输送带后方设有卸料箱。
所述底板上右侧固装有座椅架,所述座椅架右侧焊接有凸架,所述凸架上安装有电机,所述电机连接有副连杆,所述副连杆在背离电机的一端铰接连有驱动杆;所述驱动杆中部与座椅架左侧之间设有二者均铰接相连的中转杆,所述驱动杆左侧固装有C形的拾取架。
所述前高架、后滑动架以及卸料箱均固装在底板上。
在本发明中,驱动杆的左部呈直钩状,因此整个驱动杆类似于L形。输送带为传统的输送带,其中,输送带的前端、后端均连接有带轮,每个带轮均连接有通过轴承座安装在底板上的转轴,两个转轴中的任意一个转轴连接有马达。
本发明的有益效果是:
本发明自动化程度高,通过控制驱动杆沿近似D形轨迹进行不断滑移,能够自动对输送中的钢架进行自动拾取,并在拾取后通过抬升送入至卸料箱中,达到了在对钢架进行自动卸料的效果。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1为本发明的主视图;
图2为本发明的俯视图;
图3为钢架的立体图。
具体实施方式
为了使本领域的技术人员更好的理解本发明的技术方案,下面将结合实施例中的附图,对本发明进行更清楚、更完整的阐述,当然所描述的实施例只是本发明的一部分而非全部,基于本实施例,本领域技术人员在不付出创造性劳动性的前提下所获得的其他的实施例,均在本发明的保护范围内。
如图1至图2所示,一种卸料器,包括底板1,底板1上中部安装有输送带3,所述输送带3的前部上方、后部上方均设有前高架4、后滑动架2;所述前高架4上固装有液压缸12,所述输送带3后方设有卸料箱11。
所述底板1上右侧固装有座椅架5,所述座椅架5右侧焊接有凸架10,所述凸架10上安装有电机13,所述电机13连接有副连杆9,所述副连杆9在背离电机13的一端铰接连有驱动杆8;所述驱动杆8中部与座椅架5左侧之间设有二者均铰接相连的中转杆7,所述驱动杆8左侧固装有C形的拾取架6。
所述前高架4、后滑动架2以及卸料箱11均固装在底板1上。
在本发明中,驱动杆8的左部呈直钩状,因此整个驱动杆8类似于L形。输送带3为传统的输送带,其中,输送带3的前端、后端均连接有带轮,每个带轮均连接有通过轴承座安装在底板1上的转轴,两个转轴中的任意一个转轴连接有马达。
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