[发明专利]一种提高金属耐液态金属腐蚀的方法

权利要求书

1.一种提高金属耐液态金属腐蚀的方法，其特征在于，是在经过表面处理的金属表面喷涂耐高温涂料，经过固化后制得耐高温防腐涂层；

所述金属为铜、铝、铁、铜合金、铝合金、铁合金中的一种，所述液态金属为镓、镓铟、镓铟锡、镓铟锡锌、铋、铅铋、铋铟锡、铋铟锡锌等合金中的一种。

2.根据权利要求1所述提高金属耐液态金属腐蚀的方法，其特征在于，所述表面处理的方法是喷砂处理、抛丸处理、手工和动力工具打磨中的一种或多种，经过所述表面处理后金属表面达到Sa2.5级。

3.根据权利要求1所述提高金属耐液态金属腐蚀的方法，其特征在于，所述耐高温涂料为TR628耐高温涂料、有机硅耐高温涂料、磷酸盐铅粉涂料、无机富锌涂料中的一种。

4.根据权利要求1所述提高金属耐液态金属腐蚀的方法，其特征在于，所述耐高温涂料先用耐高温稀释剂进行稀释，所述耐高温稀释剂为有机硅耐高温稀释剂、聚氯酯漆稀释剂、醇溶性无机富锌漆稀释剂中的一种，所述耐高温涂料与所述稀释剂的体积比为20:1～5。

5.根据权利要求4所述提高金属耐液态金属腐蚀的方法，其特征在于，所述耐高温涂料为TR628耐高温涂料，喷涂前先用有机硅耐高温稀释剂稀释。

6.根据权利要求1～5任一项所述提高金属耐液态金属腐蚀的方法，其特征在于，所述固化的条件是在温度≥5℃且≤40℃环境下固化。

7.根据权利要求1～5任一项所述提高金属耐液态金属腐蚀的方法，其特征在于，所述喷涂方式为空气喷涂、无气喷涂、涂刷中的一种。

8.根据权利要求1～5任一项所述提高金属耐液态金属腐蚀的方法，其特征在于，所述耐高温防腐涂层的干膜厚度≥100μm；所述耐高温防腐涂层分两道喷涂，喷涂第一道使均匀干膜厚度为50μm，15～30分钟后接着以全润湿状态喷涂第二道，以达到所要求的最低干膜厚度。

9.权利要求1～8任一项所述的方法的应用，其特征在于，应用于金属和液态金属接触的设备制造，所述设备包括液态金属流体换热器、铝制翅片。