[发明专利]一种纱布钡片的下料机构在审
申请号: | 201711435640.5 | 申请日: | 2017-12-26 |
公开(公告)号: | CN107983869A | 公开(公告)日: | 2018-05-04 |
发明(设计)人: | 贵人兵 | 申请(专利权)人: | 佛山市宾宏设备有限公司 |
主分类号: | B21D43/02 | 分类号: | B21D43/02;B21D43/09;B21D45/02 |
代理公司: | 广州科粤专利商标代理有限公司44001 | 代理人: | 谭健洪,莫瑶江 |
地址: | 528216 广东省佛山市南*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 纱布 机构 | ||
技术领域
本发明涉及纱布生产包装技术领域,尤其涉及一种纱布钡片的下料机构。
背景技术
纱布在日常生活中的应用较为广泛,由于单层纱布较为单薄,现有纱布常需被裁剪、折叠、缝纫、收摞成方帕状的多层结构再被应用,特别是医学领域,例如医用纱布,这种方帕状的多层结构纱布的传统生产方式多为手工生产,即人工对薄纱布卷进行放卷、裁剪、夹放钡片、多层缝纫、折叠、收摞,效率较为低下;后渐渐出现有专用于生产该类方帕状多层结构纱布的自动化生产器械。
现有生产该类纱布的自动化生产器械一般包括放卷机构、裁剪机构、纱布折叠机构、缝纫机构以及出料机构,各机构之间通过输送带进行连接,使得物料自放卷机构放卷之后,能最终被加工成方帕状多层结构纱布成品并从出料机构处输出,该类纱布的自动化生产器械的出现,使得纱布的生产效率得到大大提高。特别是,放置在纱布上的钡片的输送,现有技术对于钡片的输送自动化程度低,极易造成钡片堆积、褶皱等缺点。。
所以,需要开发一种纱布钡片的下料机构。
发明内容
本发明的目的在于提供一种纱布钡片的下料机构,可将钡片准确添加进纱布预制件中,实现医用纱布的自动化生产。
为了实现上述目的,本发明采用如下技术方案:
一种纱布钡片的下料机构,包括机架,机架上设有供料源、引料装置和下料装置;所述供料源、引料装置和下料装置沿钡片的送料方向依次设置,所述引料装置与所述下料装置之间设有剪刀组件;其特征是,所述下料装置包括至少两块钡片护板和护板驱动装置,两块钡片护板之间设有供钡片穿过的空隙;所述护板驱动装置上设有可往复靠近纱布的护板运动部,所述护板运动部与钡片护板相连;所述空隙内设有可往复进出空隙的托料块,所述托料块的移动路径垂直于所述钡片护板的移动路径。
本发明的工作原理如下:
首先钡片从供料源输送出来,通过引料装置,将钡片输送到下料装置;即下料装置的托料块在托料块驱动装置的驱动下,进入两个钡片护板之间形成的空隙并靠近引料装置,继而钡片被输送到托料块上,继而位于护板驱动装置上的护板运动部轻轻压合在钡片上,同时与护板运动部连接的钡片护板一起运动,从而保证钡片准确的掉落且不偏移;继而剪刀组件切断钡片,托料块在电机的带动下远离引料装置,钡片即可掉落到位于下料装置下方的纱布预制件上。
为了保证钡片的顺利下料,优选的是,所述下料装置还包括可往复进出空隙的下料块,所述下料块的移动路径平行于所述钡片护板的移动路径。
为了保证钡片能准确的掉落到纱布预制件的指定位置,优选的是,所述托料块包括可往复进出于空隙的托料部和垂直于托料部设置的连接部,且所述连接部平行于钡片护板的移动路径设置;所述托料部与所述连接部的连接处设有用于限制钡片位置的限位块。
为了控制钡片的放卷和张紧,优选的是,所述供料源包括卷绕有钡片的料辊;所述引料装置包括可相对料辊自摆动的摆臂,所述摆臂较所述料辊更靠近下料装置;所述料辊上绕设有张紧带,所述张紧带的首尾两端共同固定在所述摆臂上;所述摆臂上设有若干个用于张紧钡片的动轮,所述机架上设有若干个与所述动轮相配合的定轮;钡片经料辊引出,并交替穿过所述定轮和所述动轮,进入剪刀组件,形成引料路径。
为了保证在张紧状态时不滑落和保证钡片能准确被剪刀组件裁剪,优选的是,所述引料装置还包括送料辊和与所述送料辊相配合的压辊;沿钡片走料路径,所述送料辊位于所述剪刀组件的上游,且所述送料辊由伺服电机驱动。
为了引导钡片的走向,优选的是,沿钡片走料路径,所述送料辊的上游还设有用于引导钡片走向的导向轮。
为了实现自动化,降低人力资源成本,优选的是,还包括控制系统,所述控制系统包括数据处理模块,所述数据处理模块分别与剪刀组件、供料源、引料装置和下料装置通信连接。
本发明具有能准确捉取钡片并放置于纱布预制件的指定位置,取代了现有的手工下带,提高了生产效率,降低人力资源成本的优点。
附图说明
图1是本发明实施例中纱布钡片固定机构的主视图;
图2是图1的A局部示意图;
图3是图1的B局部示意图;
图4是图1的C局部示意图;
图5是图1的D局部示意图。
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