[发明专利]一种玻璃磨边机用智能磨头及其对边补偿方法

说明书

一种玻璃磨边机用智能磨头，所述智能磨头包括磨轮进给机构，所述磨轮进给机构包括伺服电机、传动丝杆和拖板，所述传动丝杆安装在所述拖板上方，所述传动丝杆后端设置有力传感装置；所述力传感装置包括前压板、力传感器和后压板，所述力传感器设置在所述前压板和所述后压板之间，所述力传感器与所述后压板之间有间隙，所述后压板后端安装有所述伺服电机，所述伺服电机驱动所述传动丝杆进行传动。本发明提出一种玻璃磨边机用智能磨头及其对边补偿方法，以解决无法在磨头砂轮磨损后对玻璃实现精准对边补偿的问题。

技术领域

本发明涉及玻璃加工设备技术领域，尤其涉及一种玻璃磨边机用智能磨头及其对边补偿方法。

背景技术

玻璃因质硬而脆，机加工较困难，如在家具玻璃、工业用玻璃、建筑门窗幕墙等用玻璃加工过程中常需要进行玻璃切割，因玻璃的刚性，切割后玻璃的四边和角尖锐锋利，不仅影响美观，而且在安装过程直接影响施工人员的安全，为满足安全、防破裂、美观等工艺要求，几乎所有的玻璃二次加工或成为产品前都需要进行人工或机械方法进行磨边处理。

现有技术是采用磨边机进行打磨处理，现有的磨边机大都是手动进给，靠人工进行调整，但是在磨头砂轮磨损后的位置尺寸的玻璃对边补偿需要停机进行人工调整，无法做到智能磨边，这种做法既费时又无法保证磨边质量。

发明内容

本发明的目的在于提出一种玻璃磨边机用智能磨头及其对边补偿方法，以解决无法在磨头砂轮磨损后对玻璃实现精准对边补偿的问题。

为达此目的，本发明采用以下技术方案：

一种玻璃磨边机用智能磨头，所述智能磨头包括磨轮进给机构，所述磨轮进给机构包括伺服电机、传动丝杆和拖板，所述传动丝杆安装在所述拖板上方，所述传动丝杆后端设置有力传感装置；

所述力传感装置包括前压板、力传感器和后压板，所述力传感器设置在所述前压板和所述后压板之间，所述力传感器与所述后压板之间有间隙，所述后压板后端安装有所述伺服电机，所述伺服电机驱动所述传动丝杆进行传动。

通过增加一个力传感器，即所述传动丝杆的后端安装有所述前压板和后压板，在所述前压板和后压板之间安装所述力传感器，然后智能磨头在位置的进给和磨削时，将受力大小传给电脑，电脑在通过控制器控制所述伺服电机驱动所述传动丝杆实现所述智能磨头的进给；并且所述力传感器和所述后压板之间设置有间隙，不会在磨头工作前就使力传感器产生感应，导致数据失准，而伺服电机在控制速度和位置精度上非常准确，进一步实现磨头的精准磨削。

通过得到精准的受力大小，获取精准数据，依据所获得的数据，控制所述智能磨头完成位置的进给，实现精准的磨削，保证磨削质量，并且通过数据控制所述智能磨头完成精准的位置进给，不用在打磨的同时需要停机查看，减少耗时，提高工作效率。

优选的，所述拖板上安装有近接开关，所述近接开关包括第一进接开关和第二近接开关，所述第一近接开关用于所述智能磨头开机时将所述拖板回零，所述第二近接开关用于磨轮磨损完后提醒更换磨轮。

优选的，所述拖板上方设置有线性导轨，所述线性导轨与所述传动丝杆相互连接，所述线性导轨上方安装有电机，所述传动丝杆传动时带动所述线性导轨上的所述电机左右运动。

优选的，所述力传感器设置有至少两个。

所述力传感器设置至少两个，才能确保受力大小的准确性，设置的越多，所得到的数据就越准确。

优选的，所述电机包括电机头，所述电机头上安装有磨轮。

优选的，所述电机前方设置有玻璃输送台，所述玻璃输送台上安装有传送带，所述传送带用于传送待加工的玻璃。

优选的，所述传动丝杆与所述前压板之间安装有轴承。