[发明专利]一种轴承除锈装置

说明书

技术领域

本发明涉及热处理设备领域，具体涉及一种轴承除锈装置。

背景技术

轴承在机械领域属于非常常见的零件，它主要的功能是支撑机械旋转，用于降低机械设备在传动过程中的摩擦，从而减小损耗。

现实中，轴承经常在腐蚀或者湿热的环境下工作，因此表面和内部都会生锈，而现有技术中除锈的方法一般是将轴承浸泡在机械除锈油里，这种方法适用于轴承内部滚珠的除锈，但是如果使用这种方法除去轴承表面的铁芯就比较慢，通常只有浸泡一天后轴承表面的铁锈才会慢慢掉落，效率低下是浸泡法除锈的弊端。经长时间的探索和思考，发明人发现，如果在浸泡除锈前先用钢丝刷刷一下轴承，将生锈的轴承表面的铁锈进行预处理，则会大大缩短轴承浸泡除锈的时间，并且除锈效果远好于未用钢丝刷的情况。

但是现有技术中，使用者都是手动用普通的钢丝刷刷轴承，存在的问题是效率仍然比较低，因此目前急需一种设备能快速刷去轴承表面的铁锈。

发明内容

本发明提供一种轴承除锈装置，解决了现有技术中手动刷除轴承铁锈效率低的问题。

为实现上述目的，本发明采用了如下的技术方案：

一种轴承除锈装置，包括：

底座；

驱动组件，其包括一固定在底座上的驱动电机；

支撑组件，其包括一支撑板和一支撑柱，所述支撑板安装在底座上，所述支撑柱竖直地固定在支撑板上，且支撑柱用于穿过轴承，支撑柱上设置有若干固定孔，所述固定孔能被一固定销穿过，固定销能将轴承限制在固定销与支撑板之间；

传动组件，其包括一皮带、第一伞齿轮、第二伞齿轮、第一皮带轮、第二皮带轮、第三皮带轮以及第四皮带轮；

其中，所述第一伞齿轮安装在驱动电机输出轴上，所述第二伞齿轮中心通过第一传动轴与第一皮带轮中心固定，且第二伞齿轮转动地安装在底座上，所述第二伞齿轮与第一伞齿轮啮合，所述第二皮带轮、第三皮带轮以及第四皮带轮均转动地安装在底座上，且第二皮带轮与第四皮带轮对称地分布于支撑柱两侧，第一皮带轮能通过皮带带动所述第二皮带轮、第三皮带轮以及第四皮带轮转动，所述支撑柱位于第二皮带轮、第三皮带轮和第四皮带轮之间；

执行组件，其包括一驱动轮和两转轮，所述驱动轮中心通过一第二传动轴与第三皮带轮中心固定，所述两转轮分别通过两第三传动轴与第三皮带轮和第四皮带轮的中心固定，每一转轮外周均分布有第一钢丝刷，所述驱动轮外周设置有一橡胶套且橡胶套能压紧轴承侧壁，以使驱动轮转动能带动轴承转动，第一钢丝刷每一转轮外部第一钢丝刷均与轴承紧贴。

进一步地，所述传动组件还包括第一压紧轮和第二压紧轮，第一压紧轮与第二压紧轮均转动地安装在底座上，第一压紧轮分布在第一皮带轮与第二皮带轮之间，第二压紧轮分布在第一皮带轮与第四皮带轮之间，且第一压紧轮与第二压紧轮均用于绷紧所述皮带。

进一步地，所述支撑组件还包括两移动部件，所述底座两侧均设置有垂直于底座的侧板，支撑板两端与侧板之间分别安装有一移动部件，每一移动部件均包括一安装板、一弹簧以及一锁紧销；

其中，所述安装板水平地固定在侧板且位于侧板与支撑板之间，在支撑板朝向安装板的两侧均开设有若干对称的锁紧孔，锁紧销一端为固定端，锁紧销另一端为执行端，锁紧销设置有垂直于底座的卡头，卡头靠近锁紧销执行端，锁紧销固定端插入一固定在安装板上的导向筒内，锁紧销能在导向筒导向下移动且不会脱离导向筒，所述锁紧销穿过所述弹簧，所述弹簧一端与导向筒固定，弹簧另一端固定在卡头上，以在弹簧弹力作用下能保持锁紧销执行端插入锁紧孔内的状态，且拨动卡头能使锁紧销锁紧端脱离锁紧孔，当锁紧端均脱离锁紧孔后支撑板能在底座上水平移动。

进一步地，所述支撑柱外部分布有与轴承内壁紧贴的第二钢丝刷。

相比于现有技术，本发明具有如下有益效果：

1、本发明结构简单，故障率低，操作方便；

2、本发明能依据轴承的尺寸改变支撑板和滑动板的位置，适合大多数尺寸的轴承的除锈工作；

3、本发明解决了背景中提出的手动除锈效率低的问题，延长了轴承的使用寿命，节省了操作者的除锈时间，除锈更加彻底，从而提高了工作效率；

4、本发明仅用一个驱动电机作为动力，省电节能，成本低。

本发明的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现，部分还将通过对本发明的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。

附图说明

图1为本发明俯视图；

图2为图1中的I-I剖视图；