[发明专利]一种纱布提带送料机构

说明书

技术领域

本发明涉及纱布生产包装技术领域，尤其涉及纱布提带送料的机构。

背景技术

纱布在日常生活中的应用较为广泛，由于单层纱布较为单薄，现有纱布常需被裁剪、折叠、缝纫、收摞成方帕状的多层结构再被应用，特别是医学领域，例如医用纱布，这种方帕状的多层结构纱布的传统生产方式多为手工生产，即人工对薄纱布卷进行放卷、裁剪、夹放提带、多层缝纫、折叠、收摞，效率较为低下；后渐渐出现有专用于生产该类方帕状多层结构纱布的自动化生产器械。

现有生产该类纱布的自动化生产器械一般包括放卷机构、裁剪机构、纱布折叠机构、缝纫机构以及出料机构，各机构之间通过输送带进行连接，使得物料自放卷机构放卷之后，能最终被加工成方帕状多层结构纱布成品并从出料机构处输出，该类纱布的自动化生产器械的出现，使得纱布的生产效率得到大大提高。而针对夹放提带这个工序，现有技术中还存在很多弊端。现有技术中，夹放提带这个工序由供料装置和下料装置组成，但供料过程中，多出现提带褶皱或提带供给过量的情况；而提带下料后，有些提带并不能准确的落在纱布上的钡片上，造成提带相对于纱布倾斜或位置偏差。

所以，需要开发一种纱布提带送料机构。

发明内容

本发明的目的在于提供一种纱布提带送料机构，可将提带准确添加进纱布预制件中，实现医用纱布的自动化生产。

为了实现上述目的，本发明采用如下技术方案：

一种纱布提带送料机构，包括机架，机架上设有供料源、引料装置和下料装置；所述供料源、引料装置和下料装置沿提带的送料方向依次设置，所述引料装置内设有用于输出提带的供料口，所述供料口的上游设有剪刀组件；其特征是，所述下料装置包括可往复靠近供料口的料夹块，所述料夹块的下方设有用于承托提带的托料槽；所述托料槽最远离供料口的一端设有拨料机构；所述拨料机构包括可相对托料槽自转动的拨叉块，所述拨叉块的自转轴线平行于所述料夹块的移动轴线，且所述拨叉块位于所述托料槽的侧面。

上述所指的下方是本纱布提带送料机构组装于生产线后，料夹块靠近纱布的一侧。

上述所指的侧面是在纱布提带送料机构组装于生产线后，沿纱布传输方向，所述拨叉块位于所述托料槽的上游。

本发明的工作原理如下：

首先提带从供料源输送出来，通过引料装置，将提带输送到供料口，然后被剪刀组件裁切；进一步的，提带被输送到下料装置，即料夹块夹取提带并放置于托料槽，继而提带落到纱布预制件上，并随输送带继续往前输送直至拨料机构，在拨叉块17的作用下调整提带和纱布之间的位置，从而完整精准的提带放置于纱布预制件的指定位置。

为了保证提带能准确落到纱布预制件上，优选的是，所述托料槽最远离供料口的一端还设有用于校准提带位置的提带挡板，所述提带挡板与所述拨叉块分别位于所述托料槽的两侧。

为了保证控制提带的放卷和张紧，优选的是，所述供料源包括卷绕有提带的料辊；所述引料装置包括可相对料辊自摆动的摆臂，所述摆臂较所述料辊更靠近托料槽；所述料辊上绕设有张紧带，所述张紧带的首尾两端共同固定在所述摆臂上；所述摆臂上设有若干个用于张紧提带的动轮，所述机架上设有若干个与所述动轮相配合的定轮；提带经料辊引出，并交替穿过所述定轮和所述动轮，进入剪刀组件，形成引料路径。

为了保证在张紧状态时不滑落和保证提带能准确被剪刀组件裁剪，优选的是，所述引料装置包括第一驱动电机、与第一驱动电机连接的送料辊、压辊和导向轮；所述压辊与所述送料辊抵接；所述导向轮位于所述送料辊的下方。

为了引导料条的走向，优选的是，所述引料装置还包括用于引导提带走向的料条，所述料条位于所述送料辊的下游，所述料条内设有供提带穿行的通道；所述料条上还形成有避空口，所述剪刀组件与所述避空口对应安装；所述供料口形成于所述料条上并位于所述避空口的下游。

为了保证被料夹块夹取，优选的是，所述机架上设有用于将提带推出料条的供料装置，所述供料装置与所述供料口对应安装。

本发明具有能准确捉取提带并放置于纱布预制件的指定位置，取代了现有的手工下带，提高了生产效率，降低人力资源成本的优点。

附图说明

图1是本发明实施例中提带送料机构的主视图；

图2是图1的A的局部结构示意图；

图3是图1的B的局部结构示意图；

图4是本发明实施例中提带送料机构的左视图；

图5是本发明实施例中提带送料机构的俯视图。