[发明专利]一种环保型堇青石-莫来石窑具及其制作方法

权利要求书

1.一种环保型堇青石-莫来石窑具的制作方法，其特征在于：所述环保型堇青石-莫来石窑具包括以下重量份的原料：废旧陶瓷25-35份、堇青石-莫来石熟料12-22份、水洗球粘土30-45、红柱石10-15份、滑石粉8-13份、蓝晶石5-15份、工业-α-氧化铝粉5-12份；

所述废旧陶瓷按照计量百分数计，包括以下的化学组成：Al₂O₃：20-28％、SiO₂：70-75％、K₂O：2-5％；

其制作方法包括如下步骤：

(1)、混料：将堇青石-莫来石窑具的原料按其重量份称重后，放入混料机搅拌10-15min，再放入轮碾机里加水碾压20-25min；

(2)、困料：将步骤(1)获得的混合料装入料箱中在35-40℃的温度下，保存28-36h；

(3)、压制成型：根据所要制作的窑具产品的形状，制作窑具产品生坯；

(4)、干燥：将制得的生坯放入空气湿度为50-80％，温度为50-90℃的条件下干燥18-30h，然后转入空气湿度为25-40％，温度为105-115℃的条件下，干燥42-54h，最后转入空气湿度为15-20％，温度为120-130℃的条件下，干燥24-36h；

(5)、烧制：将干燥后的生坯送入窑炉中，在1300-1350℃的温度下烧制8-12h，获得堇青石-莫来石窑具产品。

2.根据权利要求1所述的一种环保型堇青石-莫来石窑具的制作方法，其特征在于：所述废旧陶瓷的粒度为0-0.5um。

3.根据权利要求1所述的一种环保型堇青石-莫来石窑具的制作方法，其特征在于：所述工业-α-氧化铝粉的纯度≧96％。

4.根据权利要求1所述的一种环保型堇青石-莫来石窑具的制作方法，其特征在于：所述步骤(1)中加入的水量为原料混合物的15-18％。

5.根据权利要求1所述的一种环保型堇青石-莫来石窑具的制作方法，其特征在于：所述步骤(3)中按混合料0.8-1.2％的烧失量来计算窑具产品生坯的尺寸。