[发明专利]一种加工球面镜的磨边机构

说明书

本发明公开了一种加工球面镜的磨边机构，包括进给机构、磨边机构和双凸型夹具，所述进给机构包括横梁、进给丝杆副、进给滑轨和进给滑座，横梁上安装水平的进给丝杆副和进给滑轨，进给滑轨上通过滑块安装进给滑座，进给滑座连接进给丝杆副的丝杆螺母，进给滑座的底部安装磨边机构，磨边机构包括第一中空旋转平台、第二中空旋转平台和砂轮，第一中空旋转平台的定子固定在进给滑座的底部，第一中空旋转平台的转子连接第二中空旋转平台的定子，第二中空旋转平台的转子连接砂轮；砂轮的左侧设有双凸型夹具，双凸型夹具包括上夹具和下夹具；本发明能够对双凸型的镜片进行磨边，自动化程度高，加工精度高，值得大力推广。

技术领域

本发明涉及镜片加工技术领域，尤其是一种加工球面镜的磨边机构。

背景技术

镜片根据材料的不同可分为以下四种：树脂镜片、特殊镜片、太空镜片、玻璃镜片，玻璃镜片，具有比其它材质的镜片更耐刮的特性，但相对的其重量也较沉，其折射率相对高：普通片为1.523，超薄片为：1.72以上，最高可达2.0。玻璃镜片的主要原料是光学玻璃。其折射率比树脂镜片高，因此在同样度数情况下，玻璃镜片要比树脂镜片薄。玻璃镜片的透光率和机械化学性能都比较好，有恒定的折射率、理化性能稳定。现有技术中镜片在加工定型时一般会保留一定的外径余量，在镜片双面加工完成后需要对镜片进行磨边使几何轴线与光轴吻合。

发明内容

本发明旨在提供一种能够自动化的完成镜片的磨边的加工球面镜的双凸型磨边机构。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种加工球面镜的磨边机构，包括进给机构、磨边机构和双凸型夹具，所述进给机构包括横梁、进给丝杆副、进给滑轨和进给滑座，横梁上安装水平的进给丝杆副和进给滑轨，进给滑轨上通过滑块安装进给滑座，进给滑座连接进给丝杆副的丝杆螺母，进给滑座的底部安装磨边机构，磨边机构包括第一中空旋转平台、第二中空旋转平台和砂轮，第一中空旋转平台的定子固定在进给滑座的底部，第一中空旋转平台的转子连接第二中空旋转平台的定子，第二中空旋转平台的转子连接砂轮；砂轮的左侧设有双凸型夹具，双凸型夹具包括上夹具和下夹具，上夹具的底面设有与待加工镜片的凸面配合的凹面，下夹具的顶面设有与待加工镜片的凸面配合的凹面，上夹具的顶部中心连接上旋转电机的输出轴，下夹具的底部中心连接下旋转电机的输出轴，下旋转电机通过电机座安装在升降台上，升降台的底部设有升降气缸，升降气缸的顶部活塞杆连接升降台的底部。

作为本发明的进一步方案：所述第二中空旋转平台的转子连接砂轮转轴，砂轮转轴的底部通过砂轮座安装砂轮。

作为本发明的进一步方案：所述上旋转电机通过电机座安装在上电机支架上。

作为本发明的进一步方案：所述升降台的一侧通过滑块连接升降滑轨，升降滑轨安装在立柱上。

作为本发明的进一步方案：所述上旋转电机的输出轴和下旋转电机的输出轴的旋转方向相同。

作为本发明的进一步方案：所述上旋转电机的输出轴与砂轮的旋转方向相反。

作为本发明的进一步方案：所述如图所示上夹具的底面和下夹具的顶面均设有圆台形的凹槽，该凹槽的直径小于待加工镜片的直径。

作为本发明的进一步方案：所述砂轮与待加工镜片之间设有冷却液喷头。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：该加工球面镜的双凸型磨边机构利用双凸型夹具装夹双凸型的待加工镜片，然后通过旋转电机带动待加工镜片，通过进给机构将磨边机构的砂轮与待加工镜片边缘接触进行磨边，还可通过调整砂轮角度磨削斜面，自动化程度高，加工精度高，值得大力推广。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为本发明的进给机构的结构示意图；

图3为本发明的双凸型夹具的结构示意图；