[发明专利]一种废气处理装置

说明书

技术领域

本发明涉及环保设备技术领域，具体为一种废气处理装置。

背景技术

随着现代工业技术的日益发展，在能源利用过程中产生的污染性废气对生态环境和人类生活带来的危害已经成为一个不可忽视的问题，以电厂、暖气锅炉、玻璃制造等重污染行业为例，煤焦油、天然气、石油焦粉甚至原煤等燃料在锅炉或者窑炉中燃烧后产生的废气主要包含多种废气，如果直接排放至空气中，不仅污染生态环境、危害人类健康，而且还会腐蚀生产设备，对整个生产工艺造成不利影响。

发明内容

本发明的目的在于提供一种结构合理的废气处理装置，该装置使用能有效处理废气中有害气体。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种废气处理装置，包括废气处理壳体，所述废气处理壳体的内腔顶部安装有固定管道，所述固定管道的底部安装有储液室，所述储液室底部连接有出雾喷头，所述出雾喷头的下方设置有净化室，所述废气处理壳体的左侧外壁安装有进气口，且进气口的右端与净化室的内腔连通，所述净化室的底部安装有筛板，所述筛板的下部设置有反应室，所述反应室的内腔顶部安装有蜗壳，所述蜗壳的内腔安装有受电机驱动旋转的叶轮，所述反应室的底部设置有气体储存室，所述气体储存室的右侧设有出气口，所述气体储存室的底部安装有导热板，所述导热板的下部设有加热室，所述加热室的底部设置有加热装置，所述加热装置的周围设置有隔热板，且隔热板的底部连接底座，所述废气处理壳体的内底部设置有控制室。

优选的，所述净化室与进气口相连接，且进气口位于净化室的左侧。

优选的，所述出雾喷头为六组结构相同的喷头，且除雾喷头均匀设置在储液室的底部。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：该装置结构简单，设计合理，能有效处理废气中有害气体，具体是废气通过进气口进入净化室，经过出雾喷头喷出淋液，淋液通过叶轮吸入反应室，经反应室反应后落入导热板，高温加热产生气体储存在气体储存室内，经出气口排出合格排放的气体。

附图说明

图1为本发明结构示意图；

图2为本发明反应室结构示意图。

图中：1废气处理壳体、2固定管道、3储液室、4出雾喷头、5净化室、6进气口、7筛板、8反应室、801蜗壳、802叶轮、9气体储存室、10出气口、11导热板、12加热室、13加热装置、14隔热板、15底座、16控制室。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-2，本发明提供一种技术方案：一种废气处理装置，包括废气处理壳体1，所述废气处理壳体1的内腔顶部安装有固定管道2，所述固定管道2的底部安装有储液室3，所述储液室3底部连接有出雾喷头4，所述出雾喷头4的下方设置有净化室5，该净化室内设过滤网的过滤室，过滤网可以初步过滤废气中参杂的悬浮物，所述废气处理壳体1的左侧外壁安装有进气口6，且进气口6的右端与净化室5的内腔连通，所述净化室5的底部安装有筛板7，所述筛板7的下部设置有反应室8，所述反应室8的内腔顶部安装有蜗壳801，所述蜗壳801的内腔安装有受电机驱动旋转的叶轮802，所述反应室8的底部设置有气体储存室9，所述气体储存室9的右侧设有出气口10，所述出气口处设置单向阀门，单向阀门的设置即允许气体储存室9内的气体排出但不允许气体经出气口10进入到气体储存室9内，所述气体储存室9的底部安装有导热板11，所述导热板11的下部设有加热室12，所述加热室12的底部设置有加热装置13，所述加热装置13的周围设置有隔热板14，且隔热板14的底部连接底座15，所述废气处理壳体1的内底部设置有控制室16。

其中，所述净化室5与进气口6相连接，且进气口6位于净化室5的左侧，所述出雾喷头4为六组结构相同的喷头，且除雾喷头4均匀设置在储液室3的底部。实际操作中所述反应室外部设有与反应室连通的输送管路(图中未示出)，用于为反应室8内输入反应所需的气体物质。

工作原理：废气通过进气口6进入净化室5，经过出雾喷头4喷出淋液，淋液通过叶轮802吸入反应室8，经反应室8反应后落入导热板11，高温加热产生气体储存在气体储存室9内，经出气口10排出合格排放的气体。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。