[发明专利]制备羧酸的方法有效
申请号: | 201711438505.6 | 申请日: | 2014-07-02 |
公开(公告)号: | CN107955821B | 公开(公告)日: | 2021-07-16 |
发明(设计)人: | J·J·德弗里斯;R·弗雷迪安斯亚;A·B·德哈恩 | 申请(专利权)人: | 普拉克生化公司 |
主分类号: | C12P7/40 | 分类号: | C12P7/40;C07C51/41;C07C51/02;C01F5/10;C01F5/06;C01B13/18 |
代理公司: | 中国贸促会专利商标事务所有限公司 11038 | 代理人: | 孙爱 |
地址: | 荷兰霍*** | 国省代码: | 暂无信息 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 制备 羧酸 方法 | ||
1.制备羧酸的方法,包括以下步骤:
-将碳源经发酵步骤处理以形成羧酸,所述发酵步骤包括通过借助于发酵液中的微生物将碳源发酵以形成羧酸的步骤和通过加入选自氧化镁和氢氧化镁的镁碱将至少一部分所述羧酸中和的步骤,由此获得羧酸镁,
-将所述羧酸镁经酸化步骤处理,其中使所述羧酸镁与HCl在含水环境中接触,形成包括羧酸和氯化镁的含水混合物,
-将所述包括羧酸和氯化镁的含水混合物经分离步骤处理,形成包括羧酸和氯化镁溶液的流出物,
-将包括5-25wt%氯化镁和有机组分的水溶液提供给蒸发步骤,使其中的水和有机组分蒸发,
-从蒸发步骤中取出氯化镁浓度为25-35wt%的水溶液,将其提供给预浓缩器,在其中于至少300℃温度下与含HCl的气流接触,
-将从所述预浓缩器中得到的氯化镁浓度为35-45wt%的水溶液提供给热水解反应器,所述反应器的温度为至少300℃,
-从所述热水解反应器中取出固体形式的氧化镁,和从所述热水解反应器中取出含HCl的气流,所述含HCl的气流具有至少300℃的温度,
-将所述至少300℃温度的含HCl气流提供给所述预浓缩器,
-从所述预浓缩器中取出至多150℃温度的含HCl的气流。
2.权利要求1的方法,其中使在所述蒸发步骤中蒸发的有机组分再循环到所述分离步骤。
3.权利要求1或2的方法,其中使从所述热水解步骤取出的所述氧化镁,以氧化镁形式或在转化成氢氧化镁后,至少部分再循环到所述发酵步骤。
4.权利要求1或2的方法,其中使从所述预浓缩器得到的所述含HC1的气流,以气态形式或在通过吸收到水中而转化成HCl溶液后,至少部分再循环到所述酸化步骤。
5.权利要求1或2的方法,其中脱除生物质步骤在所述发酵步骤和所述酸化步骤之间进行。
6.权利要求1或2的方法,其中从所述发酵液中分离固体羧酸镁和将所述固体羧酸镁洗涤的步骤在所述发酵步骤和所述酸化步骤之间进行。
7.权利要求1或2的方法,其中在所述发酵步骤和所述酸化步骤之间进行浓缩步骤以在酸化前提高组合物中羧酸镁的浓度。
8.权利要求1或2的方法,其中所述羧酸至少部分是以固体形式存在于所述包括羧酸和氯化镁的含水混合物中,并且所述分离步骤是固-液分离。
9.权利要求1或2的方法,其中所述羧酸至少部分是作为分开的有机相存在于所述包括羧酸和氯化镁的含水混合物中,并且所述分离步骤是液-液分离步骤。
10.权利要求1或2的方法,其中所述羧酸至少部分是以溶解形式存在于所述包括羧酸和氯化镁的含水混合物中,并且所述分离步骤是萃取步骤。
11.权利要求10的方法,其中萃取剂选自脂族烃和芳族烃。
12.权利要求1或2的方法,其中所述羧酸是包括至少2个但不多于6个碳原子的一元、二元或三元羧酸。
13.权利要求1或2的方法,其中包括氯化镁的所述水溶液的总有机组分含量为至少1000ppm。
14.权利要求1或2的方法,其中从所述蒸发步骤所得产物的总有机组分含量为提供给第一蒸发步骤的水溶液的总有机组分含量的至多50%。
15.权利要求1或2的方法,其中从提供给预浓缩器的蒸发步骤所得产物的总有机组分含量为至多1000ppm。
16.权利要求1或2的方法,其中在预浓缩器之前的蒸发步骤期间所达到的浓度增加量,被定义为[氯化镁预浓缩]-[氯化镁起始],在30和5wt.%之间。
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