[发明专利]一种工业级六氟乙烷的提纯方法在审
申请号: | 201711438669.9 | 申请日: | 2017-12-27 |
公开(公告)号: | CN109970509A | 公开(公告)日: | 2019-07-05 |
发明(设计)人: | 袁光伟;刘建鹏;蒋争光;夏帅;李霞 | 申请(专利权)人: | 浙江蓝天环保高科技股份有限公司;中化蓝天集团有限公司 |
主分类号: | C07C17/38 | 分类号: | C07C17/38;C07C17/383;C07C17/389;C07C19/08 |
代理公司: | 浙江杭州金通专利事务所有限公司 33100 | 代理人: | 刘晓春 |
地址: | 310008 浙江省*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 六氟乙烷 工业级 提纯 带压 吸附 分子筛吸附剂 精馏分离 能力强 去除 能耗 | ||
本发明公开了一种工业级六氟乙烷的提纯方法,包括精馏分离和带压吸附两个步骤,其中带压吸附步骤使用分子筛吸附剂来去除杂质。本发明提供的方法具有流程简短、操作方便,能耗低和处理能力强的优点。
技术领域
本发明涉及一种氢氟烃的分离技术,尤其是涉及工业级六氟乙烷的提纯方法。
背景技术
六氟乙烷,又称全氟乙烷,是乙烷中六个氢原子全部被氟原子取代后的产物,是一种不易燃的气体,难溶于水,微溶于醇。作为一种氯氟烃CFCs的替代品,六氟乙烷ODP值(臭氧层破坏潜能值)为零,GWP值(温室效应能力)为9200,主要应用在半导体设备制造工艺上作为等离子刻蚀剂,具有高蚀刻率、高精确性和边缘侧向侵蚀现象极微的优点,能够极好地满足深亚微米集成电路高精度的制程要求。
在六氟乙烷的生产过程中,会产生多种副产物,如CFC-13、HFC-23、HFC-32、CFC-115、HFC-143a和HFC-125等。但半导体行业对刻蚀剂六氟乙烷的纯度要求极高,以满足超大规模集成电路制作所需,因此需要对工业级六氟乙烷进行进一步的提纯处理。
现有技术中,对于六氟乙烷的提纯方法,有以下报道:
(1)中国专利CN1165509公开一种提纯六氟乙烷的方法,使用重复精馏操作获得高纯的六氟乙烷,实施例公开了使用三个精馏塔进行精馏操作来提纯六氟乙烷。此方法需进行三次精馏,操作过程繁琐,能耗较大;
(2)中国专利CN1165509公开了采用共沸蒸馏的方法来提纯六氟乙烷,先在第一精馏塔顶收集氯化氢-六氟乙烷共沸或类共沸物,再在第二精馏塔将HCl-六氟乙烷共沸或类共沸组合物分离成单一组分,以得到六氟乙烷。此方法精馏过程中需添加HC1,对设备耐腐蚀性的要求和对物料水分控制要求都很高,并且增加了生产成本和安全隐患;
(3)中国专利CN103664501公开一种提纯六氟乙烷的方法,先将六氟乙烷原料顺序通入第一分离塔和第二精馏塔,在-100~70℃的低温和0.5~1.5MPa高压的条件下进行普通精馏,再经低温吸附后得到六氟乙烷。此方法需配备一套精馏系统、一套低温吸附系统和一套加压吸附系统,设备费用高,且过程繁琐;
(4)中国专利CN1049295A公开了一种催化分解杂质氯氟烷烃而提纯六氟乙烷的方法,在Al2O3-Si02催化剂存在的条件下,氯氟烷烃在350~650℃温度下与过量水蒸汽或空气接触反应,将氯氟烷烃转化为HF、HC1、C02、C0和1,1,1-三卤代乙酰卤。该方法使用的催化剂寿命有限,分解后产物需进一步去除,且六氟乙烷也存在分解风险,对工业化生产不利。
因此仍需要对六氟乙烷的提纯方法做进一步改进。
发明内容
本发明的目的在于提供一种工业级六氟乙烷的提纯方法,具有流程简短、操作方便,能耗低和处理能力强的特点。
本发明提供如下技术方案:
一种工业级六氟乙烷的提纯方法,其特征在于所述方法包括:
(1)精馏分离:使含有六氟乙烷和氢氯氟烃的原料物流5进入精馏分离塔1进行精馏分离,得到精馏后的六氟乙烷物流6,精馏温度为10~90℃,精馏压力为0.8~3.2MPa;
(2)带压吸附:将步骤(1)得到的精馏后的六氟乙烷物流6通入吸附器4进行带压吸附,得到六氟乙烷产品物流9,
所述吸附器4中,吸附温度为-50~10℃,吸附压力为0.8~3.2MPa,
所述吸附器4中,装填分子筛吸附剂,所述分子筛吸附剂选自3A分子筛、4A分子筛、5A分子筛、NaX分子筛和13X分子筛中的至少一种。
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