[发明专利]超细金属粉末高压高频高速脉冲气流制造方法在审
申请号: | 201711438692.8 | 申请日: | 2017-12-27 |
公开(公告)号: | CN109967751A | 公开(公告)日: | 2019-07-05 |
发明(设计)人: | 彭榕;沈志刚 | 申请(专利权)人: | 丹阳荣鼎金粉科技有限公司 |
主分类号: | B22F9/08 | 分类号: | B22F9/08 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 212300 江苏省镇江市*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 高速脉冲 高压高频 超细金属粉末 金属熔液液 气流粉碎 微细金属 液滴 制造 熔化 合金金属粉末 超细金属 合金粉末 金属熔化 粒径分布 气流作用 微米球形 氩气气流 喷嘴 纯金属 低成本 可调控 超细 喷出 总压 冷却 | ||
1.一种利用高压高频高速脉冲气流粉碎方法制造超细金属粉末的方法,其特征在于利用高压高频高速脉冲气流将熔化的金属液滴粉碎成超细金属粉末,熔化的金属熔液液滴在重力作用下一滴一滴落入高频高压高速脉冲气流作用区域内被破碎成超细金属熔液液滴,冷却凝固后获得超细金属粉末,超细金属粉末的形貌为球形,粒径小于5微米,粒径分布均匀。
2.根据权利要求1所述高压高频高速脉冲气流,其特征在于所产生的高压高频高速脉冲氩气气流的相位可调控,气流总压峰值1MPa-100MPa,气流速度峰值100m/s-1200m/s,频率10Hz-3000Hz。
3.根据权利要求1所述超细金属合金粉末,其特征在于金属材料可以是铝、镁、锂、铁、铜、镍、钛、镍、金、银等纯金属,也可以是铝、镁、锂、铁、铜、镍、钛、镍、金、银等金属合金。
4.根据权利要求1所述高压高频高速气流,其特征在于气体成份可以是氩气、氢气、氦气、氯气、氮气、氧气、甲烷、乙炔、乙烯、丙烷、丁烷等及其混合气体。
5.根据权利要求1所述的熔化的金属液滴,其特征在于熔化金属的方法可以是感应加热、电阻加热、等离子加热、电子束加热、激光加热、电弧加热等。
6.根据权利要求1所述的熔化的金属液滴,其特征在于熔化的金属液滴按照特定的规律一滴一滴往下滴。
7.根据权利要求1所述的高压高频高速脉冲气流,其特在在于高压高频高速脉冲气流的脉冲规律与金属液滴的下落规律一致。
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