[发明专利]一种胶丸切割装置和包括其的胶丸制作系统

说明书

技术领域

本发明涉及一种切割装置和切割系统，具体而言，涉及一种胶丸切割装置和包括其的胶丸制作系统。

背景技术

现有技术的胶丸切割装置是环形平面胶丸切割装置，该装置的缺陷是胶液在流程滴头后容易粘附到切割口或者内凹的锥面上，这将导致频繁启停设备。再有切割面积小，存在冷却液飞溅的情况，导致胶液被打散，产生碎胶丸和气泡，严重影响成丸质量，同时也容易将胶液流柱内的内容物液体打散，形成具有内容物小液滴的胶丸。

本发明旨在提供一种新型胶丸切割装置其能够克服胶丸切割装置的缺陷。

发明内容

本发明旨在提供一种新型胶丸切割装置和包括其的胶丸制作系统，从而解决现有技术存在的问题。本发明的技术方案通过以下方案得以实现。

本发明的一个实施方式提供了一种胶丸切割装置，其中所述胶丸切割装置包括本体、设置在本体中的柱状凹槽、设置在柱状凹槽中心位置处的突起部、设置在凹槽底部中心的锥形凹入部、设置在锥形凹入部出口处的切割口以及设置在本体底部侧部的冷却液通道，本体连接到滴头装置的胶液滴头周围，来自冷却通道的冷却液以间歇方式注入到柱状凹槽与滴头装置的胶液滴头形成的腔体中，内容物和胶液通过滴头装置的胶液滴头的同心流通道流出形成的同心流落入腔体的冷却液中，冷却液携带着同心流经过切割口并对同心流进行切割，从而形成连续的糖葫芦状液体。

根据本发明的上述一个实施方式提供的胶丸切割装置，其中本体的上部抵靠滴头装置的胶液滴头的上部，突起部抵靠滴头装置的胶液滴头的下部，滴头装置安装到胶丸制作系统。

根据本发明的上述一个实施方式提供的胶丸切割装置，其中冷却液经过第一调节阀和第二调节阀以脉冲和流量可控的方式送入冷却液通道，进而送入腔体。

根据本发明的上述一个实施方式提供的胶丸切割装置，其中滴头装置还包括汇液体和内容物滴头，内容物滴头连接在汇液体的中心通道，胶液滴头包绕内容物滴头并嵌套到汇液体的倒凸字型的底部，在胶液滴头与汇液体和内容物滴头之间形成胶液腔，胶液滴头的底部设置有与胶液腔连通的同心流通道，内容物滴头中心包括内容物腔和与其连通的内容物滴口，汇液体从其顶部中空部朝下设置有注胶通道并在侧部设置有内容物通道，注胶通道与内容物通道和中心通道物理隔离，内容物通道与中心通道连通，胶液通过注胶通道注入到胶液腔中，内容物通过内容物入口、内容物通道和中心通道注入内容物腔中并通过内容物滴口流出，内容物和胶液通过胶液滴的同心流通道流出，形成同心流，滴头装置的安装部安装到胶丸制作系统。

根据本发明的上述一个实施方式提供的胶丸切割装置，其中胶丸制作系统还包括胶箱、内容物箱、稳流器、流量加速器、冷却柱、升降装置、收丸装置、第一抽运泵、第二抽运泵、第三抽运泵和第四抽运泵，胶箱通过胶液管路和设在其中的第一抽运泵与滴头装置连通，内容物箱通过内容物管路和设在其中的第二抽运泵与滴头装置连通，胶丸切割装置连接到滴头装置周围，稳流器设置在胶丸切割装置下方，稳流器通过冷却柱依次与流量加速器和升降装置连接，流量加速器用于对稳流器中的冷却液进行加速,升降装置用于调整稳流器与胶丸切割装置之间的距离，升降装置通过收丸管路与收丸装置连接，收丸装置通过总冷却液管路、设置在总冷却液管路中的第三抽运泵与第一冷却液分支的一端和设置在第一冷却液分支中的第四抽运泵、第二冷却液分支的一端以及第三冷却液分支的一端连通，第四抽运泵用于将冷却液抽运到胶丸切割装置，第一冷却液分支的另一端与胶丸切割装置连通，第二冷却液分支的另一端与稳流器连通，第三冷却液分支的另一端与流量加速器连通，稳流器还通过冷却液回流管路与收丸装置连通，胶箱中的胶液通过第一抽运泵抽运到滴头装置，内容物箱中内容物通过第二抽运泵抽运到滴头装置，胶液和内容物在滴头装置的出口处汇聚形成同心流，流出滴头装置的同心流在胶丸切割装置的切割口处被来自胶丸切割装置的冷却液切割，形成糖葫芦状液体，糖葫芦状液体落入稳流器中，糖葫芦状液体被进入稳流器的加速冷却液冷却形成胶丸，胶丸和冷却液混合物通过冷却柱向下运动到流量加速器，继而通过冷却柱和升降装置收集到收丸装置中，胶丸在收丸装置中过滤出来，冷却液用于循环使用。

根据本发明的上述一个实施方式提供的胶丸切割装置，其中稳流器、流量加速器、升降装置通过冷却柱连接，胶丸切割装置与稳流器之间的高度差通过升降装置调整，流量加速器对稳流器的冷却液进行加速，糖葫芦状液体在稳流器的冷却液中进行冷却形成胶丸。