[发明专利]一种大流量低扬程屏蔽泵轴向力调整装置

说明书

本发明公开了一种大流量低扬程屏蔽泵轴向力调整装置，包括泵体、叶轮、隔热屏、轴承座、推力轴承、屏蔽电机及屏蔽电机转轴，所述屏蔽电机转轴依次设置有推力轴承、轴承座、隔热屏和叶轮，所述叶轮的后盖板上设置有平衡盘，所述平衡盘顶部与隔热屏之间形成流动间隙，且平衡盘底部边缘设置有向外凸出的调节盘，所述隔热屏底部设置有与调节盘相配合的U型槽块，所述调节盘伸入U型槽块内并与U型槽块之间形成平衡盘腔。本发明的屏蔽泵可有效调节轴向力，使泵使用更加可靠，降低轴承磨损速率，延长泵的使用寿命和减少维修成本。

技术领域

本发明涉及电泵设计制造技术领域,具体为一种大流量低扬程屏蔽泵轴向力调整装置。

背景技术

众所周知由于叶轮前后盖板的不对称，以及叶轮内部细节结构不同，在高速运转时所产生的轴向力不同，会使叶轮产生较大的轴向力。对于叶轮水力性能为大流量低扬程时，调节很困难。因此对于流量较大，低扬程的屏蔽泵，泵体内需设置平衡盘结构，自动平衡前后盖板产生的轴向力，使叶轮产生的轴向力正好相互抵消。

以往通过设置叶轮后封环，通过平衡孔平衡轴向力，因大流量低扬程叶轮尺寸限制，无法起到作用，通过提高轴承规格尺寸和强度等级，来对抗轴推力，会因轴承材料限制和工艺限制也起不到好的效果，并且还会造成体积及成本急剧上升，影响泵的可靠性，难以保证泵的使用性能。

本发明专利，采用设置平衡盘结构，利用在平横盘结构中设置阻尼间隙增大流体水力损失，从而在平衡盘两面产生压力差，因压力不同，产生在平衡盘上的力也不同，近叶轮侧的力大于远叶轮侧，从而使轴向推力向上，正好平衡叶轮盖板产生的轴向力。达到平衡轴向力的作用。

采用该发明专利平衡盘，使泵使用可靠，降低轴承磨损速率，延长泵的使用寿命和减少维护成本。

发明内容

针对现有技术中的不足，本发明提供了一种大流量低扬程屏蔽泵轴向力调整装置，可有效调节屏蔽泵的轴向力，使泵使用更加可靠，降低轴承磨损速率，延长泵的使用寿命和减少维修成本。

为了达到上述目的，本发明通过以下技术方案来实现的：

一种大流量低扬程屏蔽泵轴向力调整装置，包括泵体、叶轮、隔热屏、轴承座、推力轴承、屏蔽电机及屏蔽电机转轴，所述屏蔽电机转轴依次设置有推力轴承、轴承座、隔热屏和叶轮，所述叶轮的后盖板上设置有平衡盘，所述平衡盘顶部与隔热屏之间形成流动间隙，且平衡盘底部边缘设置有向外凸出的调节盘，所述隔热屏底部设置有与调节盘相配合的U型槽块，所述调节盘伸入U型槽块内并与U型槽块之间形成平衡盘腔；

进入叶轮腔内的介质从叶轮平衡孔进入到流动间隙，再通过流动间隙进入到平衡盘腔内，当叶轮腔内的压力大于平衡盘腔内压力时，叶轮、叶轮盖板、屏蔽电机转轴三者一起向平衡盘方向移动的轴推力，平衡盘与隔热屏及调节盘与平衡盘腔之间的间隙减少，使得平衡盘腔的介质泄漏量减少，压力增大，平衡盘就产生与叶轮轴推力相反的轴推力，从而达到平衡轴推力的作用。

进一步的，所述调节盘与U型槽块水平方向的间距为0.5mm-2mm。

本发明与现有技术相比，具有如下的有益效果：

1、本发明通过在叶轮的后盖板上设置平衡盘结构，利用在平横盘结构中设置阻尼间隙增大流体水力损失，从而在平衡盘两面产生压力差，因压力不同，产生在平衡盘上的力也不同，这样就使得平衡盘产生一个与叶轮盖板轴向力相反的力，正好平衡叶轮盖板产生的轴向力，不会产生轴向推力，使泵使用更加可靠，降低轴承磨损速率，延长泵的使用寿命和减少维修成本；

2、提高管道屏蔽电泵平均无故障时间；

3、改善管道屏蔽电泵运行时的振动和噪声；

4、由于轴向力的减小，屏蔽电机的机械损耗降低，提高了屏蔽电机的效率，从而提高了管道屏蔽电泵的效率，从而达到了节能的效果。

附图说明