[发明专利]一种已使用过的冷却液的再生装置

说明书

本发明提供了一种已使用过的冷却液的再生装置，属于化工技术领域。它解决了现有冷却液再生装置难以除去混合在原液中的防蚀剂、铁成分、无机盐类的夹杂物及离子等技术问题。本再生装置包括原液罐，原液罐的底部设有第一加热器，第一加热器的下部设有回收液罐，原液罐的一侧设有细线金属网层，细线金属网层的一侧设有冷却器，冷却器包括冷却器外壳，冷却器外壳内设有冷却器内管，冷却器的下方设有凝缩水罐，原液罐的内腔为蒸发室，凝缩水罐的上部设有蒸汽排出管，冷却器外壳的底部设有冷却扇，冷却器外壳的上部设有排气管，该已使用过的冷却液的再生装置能够在常压操作下，提取出不含夹杂物、离子及水分的高纯度(浓度95％以上)的乙二醇。

技术领域

本发明属于化工技术领域，涉及一种已使用过的冷却液的再生装置。

背景技术

冷却液的主成分为乙二醇，同时冷却液里面还添加了防蚀剂等其他成分。使用过后的冷却液里面还混合有防蚀剂的其他铁成分、无机盐类和酸类等的夹杂物及离子还有水分。作为冷却液的再生使用，必须把夹杂物从混合液中除去，提取出高纯度的乙二醇。

现有技术中的冷却液再生装置如图3所示，其工作原理是：原液L1经加热后蒸发得到的乙二醇和水分的第一混合蒸汽S1，第一混合蒸汽S1上升后通过到细线金属网层6、细线金属网层6的上端部受到冷却扇9的冷却，蒸气压低但沸点高的乙二醇在细线金属网层6上液化结露后往下滴，滴下的液体被回收到原液罐1内，而比蒸气压高但是沸点低的水气则会从细线金属网层6的上部排出，其中有的水气被冷却作为第二回收液L4被取出。

上述再生装置的回收方式存在如下问题：

1)不能除去混合在所回收的乙二醇原液中的防蚀剂、铁成分、无机盐类的夹杂物及离子；

2)因为冷却扇只对细线金属网层的上端部进行间接冷却，这样的话冷却效果不好，导致水分和乙二醇的分离不充分，容易出现所回收的乙二醇中有较多的水分残留，同时分离所得的凝缩水中有较多的乙二醇残留的问题。

发明内容

本发明针对现有的技术存在的上述问题，提供一种已使用过的冷却液的再生装置，它能够在常压操作下，提取出不含夹杂物、离子及水分的乙二醇。

本发明的目的可通过下列技术方案来实现：

一种已使用过的冷却液的再生装置，其特征在于，所述再生装置包括原液罐，所述原液罐的底部设有第一加热器，所述第一加热器的下部设有回收液罐，所述原液罐的一侧设有细线金属网层，所述细线金属网层的一侧设有冷却器，所述冷却器包括冷却器外壳，所述冷却器外壳内设有冷却器内管，所述冷却器的下方设有凝缩水罐，所述冷却器内管的出口与所述凝缩水罐的内腔相连通，所述冷却器内管的入口与所述细线金属网层的上部相连通，所述原液罐的内腔为蒸发室，所述蒸发室的上部与所述细线金属网层的下部通过管路相连通，所述细线金属网层的下部与所述回收液罐相连通，所述凝缩水罐的上部设有蒸汽排出管，所述冷却器外壳的底部设有冷却扇，冷却器外壳的上部设有排气管，所述排气管与所述蒸汽排出管相连通。

其工作原理是：通过第一加热器加热，对注入到原液罐中的已使用过的冷却液原液进行加热使之蒸发，乙二醇和水蒸气的第一混合蒸汽从细线金属网层的下部向上升到细线金属网层的上部，第一混合蒸汽通过热交换，沸点高的乙二醇在细线金属网层上液化结露，液化之后的乙二醇滴下并储存到回收液罐里，而沸点低的水分被蒸发掉，水分以水蒸气的形式从细线金属网层的上部排出，之后通过冷却器内管，冷却扇吹来的冷却空气对水蒸汽进行冷却，水蒸汽变成凝缩水滴下到凝缩水罐里。对原液进行加热时，如果对原液的加热温度在沸点以上的话，沸腾现象很激烈，难以避免有气液同伴的现象，同时滴液部分带有防蚀剂、铁成分和无机盐类的夹杂物的现象也无可避免。为了避免这些情况的发生，可以根据需要限制设在原液罐底部的第一加热器的加热温度，由此不会引起起爆，使只有不含夹杂物的乙二醇和水蒸气的第一混合蒸汽在蒸发室内上升。