[发明专利]一种滚轮内孔上油机的输送机构

说明书

本发明提供了一种滚轮内孔上油机的输送机构，属于机械技术领域。它解决了现有滚轮内孔上油效率较低等技术问题。本滚轮内孔上油机包括机架，机架的一端固定有振动上料盘，机架的另一端固定有收料箱，输送机构包括传送带和导轮管，传送带的始端位于振动上料盘的下料口的正下方，传送带的末端位于收料箱的正上方，导轮管竖直设置在下料口和传送带之间，导轮管的上端开有与振动上料盘的下料口连通的进料口，导轮管的下端开有出料口，出料口朝向传送带的末端，导轮管内相对的两内壁上均设有能减缓滚轮下落的阻尼挡板，阻尼挡板在竖直方向具有若干个。本发明具有能提高滚轮内孔上油的效率的优点。

技术领域

本发明属于机械技术领域，涉及一种滚轮内孔上油机，特别是一种滚轮内孔上油机的输送机构。

背景技术

拉杆箱和拉杆书包等产品为了能方便移动都会装有滚轮，滚轮一般通过轴与拉杆箱的箱体或者拉杆书包连接，滚轮和轴之间会设置轴承以减少转动噪声，在装配时需要先对滚轮的内孔进行上油，再完成后续的装配。

目前，对滚轮的上油工序主要通过人工方式进行，工人现将轴承的内孔擦洗干净，再通过涂油棒将油脂涂到滚轮的内孔中；采用人工上油的方式的效率较低，同时无法保证轴承内孔被擦洗干净，也无法保证油脂被均匀涂至滚轮内孔的孔壁上。

发明内容

本发明的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种滚轮内孔上油机的输送机构,本发明解决的技术问题是能在上油过程中自动输送滚轮。

本发明的目的可通过下列技术方案来实现：

一种滚轮内孔上油机的输送机构，上油机包括机架，所述所述机架的一端固定有振动上料盘，所述机架的另一端固定有收料箱，其特征在于，输送机构包括传送带和导轮管，所述传送带的始端位于振动上料盘的下料口的正下方，所述传送带的末端位于收料箱的正上方，所述导轮管竖直设置在下料口和传送带之间，所述导轮管的上端开有与振动上料盘的下料口连通的进料口，所述导轮管的下端开有出料口，所述出料口朝向传送带的末端，所述导轮管内相对的两内壁上均设有能减缓滚轮下落的阻尼挡板，所述阻尼挡板在竖直方向具有若干个。

滚轮从振动上料盘的下料口通过进料口滚入导轮管内，滚轮会顺着导轮管下落，在下落过程中通过阻尼挡板能减缓滚轮的下落，使得位于导轮管内的滚轮相互分离，使得滚轮依次有序的从出料口被传送带输送出。

在上述的滚轮内孔上油机的输送机构中，所述导轮管内壁上固定有铰接座，所述阻尼挡板的一端铰接在铰接座上，所述铰接座上套有扭簧，所述扭簧的一端与阻尼挡板固定，所述扭簧的另一端与导轮管内壁抵靠。扭簧使得阻尼挡板相对倾斜，当滚轮与阻尼挡板抵靠时会压缩扭簧，阻尼挡板会转动箱内壁一侧，此时滚轮受到的重力大于与阻尼挡板之间的摩擦力，滚轮会缓慢的从阻尼挡板之间挤过，从而减缓了滚轮的下落；每个滚轮都需要依次经过阻尼挡板，因此上下两个滚轮通过阻尼挡板之间的时间是相同的，由于滚轮进入导轮管有时间差，这就保证了进入的滚轮时相互分离的。

在上述的滚轮内孔上油机的输送机构中，所述传送带包括若干传动轮和连接在传动轮上的两根同步带，两根所述同步带上均凸起形成有固定凸条，两根所述同步带上的固定凸条之间连接有若干支杆，若干所述支杆间隔设置，相邻所述支杆之间形成能定位滚轮的卡口。滚轮的下侧会卡入两根之间之间的卡口内，通过上述结构能避免滚轮在随着传送带移动时滚动，从而将滚轮定位在传送带上，结构简单。

在上述的滚轮内孔上油机的输送机构中，所述传动轮上靠近两端处开有限位环槽，所述同步带对应连接在限位环槽内。通过限位环槽能使得两根同步带稳定的转动。

在上述的滚轮内孔上油机的输送机构中，所述机架上位于传送带的上方固定有两块挡板，两块所述挡板之间的间距与滚轮的宽度匹配，所述挡板上开有若干缺口。通过两块挡板能限定滚轮在随着传送带移动时不会倾倒，保证滚轮保持竖直状态。

与现有技术相比，本滚轮内孔上油机的输送机构具有能在上油过程中自动输送滚轮的优点。