[发明专利]一种太阳能电池用封装胶膜及其制备方法和应用

说明书

本发明涉及一种太阳能电池用封装胶膜，包括与电池片相接触的透明层、与所述的透明层相接触的第一胶膜层，所述的第一胶膜层的原料包括如下组分：质量比为3~25:1的树脂和有色填料、占所述的树脂和所述的有色填料总质量0.1%~5%的交联剂、占所述的树脂和所述的有色填料总质量0.1%~1%的助交联剂、占所述的树脂和所述的有色填料总质量0.1%~1%的偶联剂、占所述的树脂和所述的有色填料总质量0.1%~1%的光稳定剂、占所述的树脂和所述的有色填料总质量0.1%~5%的光引发剂。本发明能有效地防止白色上溢。

技术领域

本发明涉及一种太阳能电池用封装胶膜及其制备方法和应用。

背景技术

白色胶膜可以用在组件下层，通过反射可见光及近红外光达到提高组件功率的目的，可以应用在单玻组件及双玻组件上。对组件外观要求比较苛刻，要求白色胶膜不能上溢至电池片、汇流条、焊带上，同时不能有褶皱等缺陷。

现有技术中通常采用如下方案来解决白色胶膜的白色上溢问题：

1、预交联工艺：通过预交联使得胶膜部分交联，从而达到控制白色上溢的目的。缺点：剥离力差，组件不耐热烘。

2、低熔指工艺：通过降低树脂熔指来降低白色上溢的可能性。缺点：控制上溢的能力不算最好，组件仍有翻边。

3、无纺布复合工艺：通过复合一层无纺布，从而达到控制白色上溢的目的。缺点：组件中引入异物(无纺布)，长期可靠性差。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是提供一种能够很好的解决白色上溢问题的太阳能电池用封装胶膜及其制备方法和应用。

为解决以上技术问题，本发明采取如下技术方案：

本发明的一个目的是提供一种太阳能电池用封装胶膜，包括与电池片相接触的透明层、与所述的透明层相接触的第一胶膜层，

所述的第一胶膜层的原料包括如下组分：质量比为3～25:1的树脂和有色填料、占所述的树脂和所述的有色填料总质量0.1％～5％的交联剂、占所述的树脂和所述的有色填料总质量0.1％～1％的助交联剂、占所述的树脂和所述的有色填料总质量0.1％～1％的偶联剂、占所述的树脂和所述的有色填料总质量0.1％～1％的光稳定剂、占所述的树脂和所述的有色填料总质量0.1％～5％的光引发剂。

优选地，所述的第一胶膜层中所述的树脂和所述的有色填料的质量比为3～5:1。

优选地，所述的太阳能电池用封装胶膜还包括与所述的背板或玻璃相接触的第二胶膜层。

进一步优选地，所述的太阳能电池用封装胶膜还包括设置在所述的第一胶膜层和所述的第二胶膜层之间的一层或几层第三胶膜层。

本发明中，第一胶膜层、第二胶膜层和透明层并非限定为一层，可以是相同配方的多层。第三胶膜层可以是采用常规配方的胶膜层。

进一步优选地，所述的第二胶膜层的原料包括质量比为15～25:1的树脂和有色填料。

更为优选地，所述的第二胶膜层的原料还包括占所述的树脂和所述的有色填料总质量0.1％～5％的交联剂、占所述的树脂和所述的有色填料总质量0.1％～1％的助交联剂、占所述的树脂和所述的有色填料总质量0.1％～1％的偶联剂、占所述的树脂和所述的有色填料总质量0.1％～1％的光稳定剂。

本发明中的第二胶膜层也为白色层，但相对第一胶膜层来说，白色填料的添加量少，因此，第二胶膜层可以很好的维持与背板或玻璃的粘接性能，同时，第二胶膜层和第一胶膜层的总厚度大，反射率高，功率提升大。

优选地，所述的透明层的厚度为20～60微米。若透明层的厚度太厚，虽然能够更好的阻止白色上溢，但是会影响太阳能电池的功率；若透明层太薄，则阻止白色上溢的能力有限。