[发明专利]一种用于碳纤维导线加工的升降式导向架

说明书

技术领域

本发明涉及导线技术领域，特别是涉及一种用于碳纤维导线加工的升降式导向架。

背景技术

碳纤维导线是一种全新结构的节能型增容导线，与常规导线相比，具有重量轻、抗拉强度大、耐热性能好、热膨胀系数小、高温弧垂小、导电率高、线损低、载流量大、耐腐蚀性能好、不易覆冰等一系列优点，综合解决了架空输电领域存在的各项技术瓶颈，代表了未来架空导线的技术发展趋势，有助于构造安全、环保、高效节约型输电网络，可广泛用于老线路和电站母线增容改造、新线路建设，并可用于大跨越、大落差、重冰区、高污染等特殊气候和地理场合的线路。应用在新建线路中，可提高线路的单位输送容量，确保电网的坚强性，长远经济性更好。

碳纤维导线的加工工艺一般包括加工生产铝层所用的铝杆的工艺和将铝杆和碳纤维芯棒复合在一起的工艺；

其中，加工生产铝层所用的铝杆的工艺，包括如下步骤：

(1)将两根待加工铝杆盘放在地上或线盘上的，铝杆通过铝杆导线架进行导向；

(2)通过铝杆校直装置对铝杆进行第一次校直；

(3)对第一次校直后的铝杆通过清洗箱进行清洗，去除铝杆表面的杂质；

(4)对铝杆进行第二次校直，保证铝杆无缠绕、无弯曲；

(5)将校直后的铝杆通过铝杆转向调节装置导向将铝杆和碳纤维芯棒复合在一起的工艺中；

其中，将铝杆和碳纤维芯棒复合在一起的工艺，包括如下步骤：

(6)将碳纤维芯棒放在放线架上，然后，将其拉出后穿过导向装置；

(7)对碳纤维芯棒进行第一次校直；

(8)经过步骤(5)的两个铝杆和校直后的碳纤维芯棒，同时进入挤压机构，在经过高温400℃以上、压力270MPa以上的密封模腔内通过成型模具将铝杆挤成铝管；将碳纤维芯棒从成型模具进口处送入铝管中，从而完成铝管包覆碳纤维芯棒的初步工作，此处的铝管为无缝管体；

(9)利用碳纤维导线冷却装置对包覆铝管后的碳纤维芯棒进行冷却；

(10)对包覆铝管后的碳纤维芯棒进行第一次干燥；

(11)对包覆铝管后的碳纤维芯棒的长度进行测量；

(12)通过牵引设备和拉拔设备将挤出的包覆铝管后的碳纤维芯棒拉拔为需要的外径尺寸，去除铝层和碳纤维芯棒之间的间隙，已达到铝层碳纤维芯棒达到紧密结合；

(13)进行第二次干燥，然后长度测量；进行两次测量可以计算长度变化率；

(14)通过的碳纤维导向收线架将碳纤维导向收入线盘上。

在上述步骤(1)中需要通过导线架将铝杆进行导向，以进入下一个工艺当中，本申请提供了一种新型结构的导向架，以满足用户的使用需求。

发明内容

(一)技术问题

为满足用户的使用需求，本发明提供一种用于碳纤维导线加工的升降式导向架。

(二)技术方案

为实现本发明的目的，本发明所采用的技术方案是：一种用于碳纤维导线加工的升降式导向架，包括两根纵向间隔设置的U型钢，所述两根U 型钢的底端通过底梁连接，每根U型钢的上端焊接一根斜支撑杆，所述两根U 型钢上端连接有顶导向轮，所述顶导向轮下方设置有限位导向机构，所述限位导向机构包括水平设置的横向U型架和纵向设置的纵向U型架，所述纵向U型架上端连接横向U型架一端，所述纵向U型架两侧均设置有导向轮，且每侧设置上下排列的上导向轮和下导向轮，所述上导向轮和下导向轮在U型钢的U型槽内滚动，所述横向U型架的上端设置有两个并排设置的上导向轮，所述上导向轮下侧的横向U型架上设置有两个并排设置的下导向轮，所述上导向轮和下导向轮十字交叉设置，所述纵向U型架通过升降装置上升或下降，所述升降装置包括纵向设置在底梁上的升降电机，所述升降电机的输出轴连接有丝杠，所述丝杠穿过所述纵向U型架，且与所述纵向U型架螺纹连接。

(三)技术效果

与现有技术相比，本发明的有益效果是：使用的时候，先通过升降电机带动丝杠旋转，从而使得纵向U型架下降，将铝杆从两个下导向轮之间穿过，再从两个上导向轮之间穿过，然后，通过升降电机带动丝杠旋转，从而使得纵向U型架上升，到达预设高度以后，将铝杆从顶导向轮上方穿过，然后，连接下一工序的设备，使用方便，操作简单而且效果好。

附图说明

图1所示为本发明的结构第一示意图；

图2所示为本发明的结构第二示意图；