[发明专利]S至X波段增益均衡器的制作工艺在审
申请号: | 201711441133.2 | 申请日: | 2017-12-27 |
公开(公告)号: | CN108306089A | 公开(公告)日: | 2018-07-20 |
发明(设计)人: | 徐日红;费文军;陈兴盛;李金晶;蔡庆刚;孟庆贤;汪伦源 | 申请(专利权)人: | 安徽华东光电技术研究所 |
主分类号: | H01P11/00 | 分类号: | H01P11/00 |
代理公司: | 北京润平知识产权代理有限公司 11283 | 代理人: | 邹飞艳;张苗 |
地址: | 241000 安徽省*** | 国省代码: | 安徽;34 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 增益均衡器 绝缘子 制作工艺 烧结 技术水平要求 电路板 表贴元器件 清洗腔体 生产效率 工艺流程 打标 封盖 腔体 生产成本 调试 合格率 测试 节约 制作 培训 | ||
1.一种S至X波段增益均衡器的制作工艺,其特征在于,包括:
步骤1、清洗腔体(1)、Rogers电路板(2)和绝缘子(3);
步骤2、将表贴元器件烧结到Rogers电路板(2)上;
步骤3、将电路板、绝缘子(3)烧结到腔体(1)上;
步骤4、依次进行测试、调试、封盖、打标。
2.根据权利要求1所述的S至X波段增益均衡器的制作工艺,其特征在于,步骤1包括:
a、打开汽相清洗机电源开关,加热温度为75-80℃,待温度稳定68-70℃后待用;打开烘箱电源,设置烘箱温度80-100℃,温度稳定后待用;
b、将腔体(1)、Rogers电路板(2)和绝缘子(3)均匀平放置于设备的清洗篮内,将清洗篮放入汽相清洗槽内,以成分为ABZOL CEG的清洗剂淹没管壳,将清洗篮挂在清洗机挂臂上,清洗时间为15-20min;
c、清洗后将清洗篮悬挂放置于冷凝盘管中央进行冷却干燥3-5min后取出,向培养皿内倒入200-300ml成分为GB/T678-1990的酒精,用宽嘴镊子夹取酒精棉球擦拭腔体(1)内部;
d、将清洗后的腔体(1)、Rogers电路板(2)和绝缘子(3)放入烘箱内烘干,烘烤时间15-20min,烘干后取出培养皿,冷却至常温后待用。
3.根据权利要求2所述的S至X波段增益均衡器的制作工艺,其特征在于,步骤2包括:
a、打开点胶机采用连续点胶模式,点胶机压力设置为45-60psi,在Rogers电路板(2)焊盘上点涂熔点217℃、成份为ALPHA OM338的焊膏;
b、将涂有焊锡膏的Rogers电路板(2)平放在显微镜的载物台上,用尖嘴镊子夹取元器件正确安放在涂有焊锡膏的焊盘上;其中包括12Ω封装形式为0603片电阻(R1)和15Ω封装形式为0603片电阻(R2);
c、加热平台温度设置为225-235℃,将电路板放在225-235℃的加热平台上进行烧结,将烧结好的电路板从加热平台取下,放置在滤纸上自然冷却;
d、用宽嘴镊子夹取浸有纯酒精的酒精棉球,清洗烧结后残留的残留污渍。
4.根据权利要求3所述的S至X波段增益均衡器的制作工艺,其特征在于,步骤3包括:
a、在步骤1的步骤d中清洗干净的腔体(1)上安放电路板的周围,贴上一圈耐高温的白色3M阻焊胶带;
b、打开点胶机采用连续点胶模式,点胶机压力设置为45-60psi,在Rogers电路板(2)背面涂覆上一层熔点183℃、成份为SN63CR32的焊锡膏,并将烧结好元器件的电路板正确安放在腔体(1)上;
c、加热平台温度设置为195-205℃,待温度稳定后,将步骤3的步骤b中待烧结的组件放在加热平台上烧结;其中,烧结时用宽嘴镊子压住电路板的两端,使烧结过程中电路板不发生移位;烧结完成后,将烧结好的组件移到滤纸上,自然冷却;
d、将加热平台温度设为95-105℃,打开电烙铁温度设为295-305℃,用120℃的焊锡丝将微波绝缘子(3)烧结到电路板上;
e、使用汽相清洗机清洗,将焊好绝缘子(3)和Rogers电路板(2)的组件放置在盛有60℃、成份为ABZOL CEG CLEANER清洗剂的清洗槽中热煮泡19-21min;取出后放置盛有60℃无水乙醇的培养皿中进行刷洗,再将清洗后的组件放置在50℃的烘箱内烘烤4-6min,自然冷却至22-25℃后待用。
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