[发明专利]一种用于碳纤维导线加工的清洗箱

说明书

技术领域

本发明涉及导线技术领域，特别是涉及一种用于碳纤维导线加工的清洗箱。

背景技术

碳纤维导线是一种全新结构的节能型增容导线，与常规导线相比，具有重量轻、抗拉强度大、耐热性能好、热膨胀系数小、高温弧垂小、导电率高、线损低、载流量大、耐腐蚀性能好、不易覆冰等一系列优点，综合解决了架空输电领域存在的各项技术瓶颈，代表了未来架空导线的技术发展趋势，有助于构造安全、环保、高效节约型输电网络，可广泛用于老线路和电站母线增容改造、新线路建设，并可用于大跨越、大落差、重冰区、高污染等特殊气候和地理场合的线路。应用在新建线路中，可提高线路的单位输送容量，确保电网的坚强性，长远经济性更好。

碳纤维导线的加工工艺一般包括加工生产铝层所用的铝杆的工艺和将铝杆和碳纤维芯棒复合在一起的工艺；

其中，加工生产铝层所用的铝杆的工艺，包括如下步骤：

(1)将两根待加工铝杆盘放在地上或线盘上的，铝杆通过铝杆导线架进行导向；

(2)通过铝杆校直装置对铝杆进行第一次校直；

(3)对第一次校直后的铝杆通过清洗箱进行清洗，去除铝杆表面的杂质；

(4)对铝杆进行第二次校直，保证铝杆无缠绕、无弯曲；

(5)将校直后的铝杆通过铝杆转向调节装置导向将铝杆和碳纤维芯棒复合在一起的工艺中；

其中，将铝杆和碳纤维芯棒复合在一起的工艺，包括如下步骤：

(6)将碳纤维芯棒放在放线架上，然后，将其拉出后穿过导向装置；

(7)对碳纤维芯棒进行第一次校直；

(8)经过步骤(5)的两个铝杆和校直后的碳纤维芯棒，同时进入挤压机构，在经过高温400℃以上、压力270MPa以上的密封模腔内通过成型模具将铝杆挤成铝管；将碳纤维芯棒从成型模具进口处送入铝管中，从而完成铝管包覆碳纤维芯棒的初步工作，此处的铝管为无缝管体；

(9)利用碳纤维导线冷却装置对包覆铝管后的碳纤维芯棒进行冷却；

(10)对包覆铝管后的碳纤维芯棒进行第一次干燥；

(11)对包覆铝管后的碳纤维芯棒的长度进行测量；

(12)通过牵引设备和拉拔设备将挤出的包覆铝管后的碳纤维芯棒拉拔为需要的外径尺寸，去除铝层和碳纤维芯棒之间的间隙，已达到铝层碳纤维芯棒达到紧密结合；

(13)进行第二次干燥，然后长度测量；进行两次测量可以计算长度变化率；

(14)通过的碳纤维导向收线架将碳纤维导向收入线盘上。

在上述步骤(3)中需要对第一次校直后的铝杆通过清洗箱进行清洗，去除铝杆表面的杂质，以进入下一个工艺当中，本申请提供了一种新型结构的用于碳纤维导线加工的清洗箱，以满足用户的使用需求。

发明内容

(一)技术问题

为满足用户的使用需求，本发明提供一种用于碳纤维导线加工的清洗箱。

(二)技术方案

为实现本发明的目的，本发明所采用的技术方案是：一种用于碳纤维导线加工的清洗箱，包括盖体和箱体，所述盖体和箱体铰接连接，所述箱体上设置有第一铝杆清洗机构，所述第一铝杆清洗机构包括连接在箱体前端的第一气体清洁机构、设置在箱体内的清洗块以及连接在箱体后端的第二气体清洁机构，所述第一气体清洁机构包括第一套筒以及第一进气管，所述第一套筒横向连接在所述箱体上，所述第一进气管与所述第一套筒内腔连通，所述第二气体清洁机构包括第二套筒以及第二进气管，所述第二套筒横向连接在所述箱体上，所述第二进气管与所述第二套筒内腔连通，所述清洗块为块状结构，包括上侧的多个间隔设置的限位块，以及下侧的储水块，所述限位块设置有用于第一铝杆穿过的水平铝杆孔，所述储水块内设置有清洗块水腔，所述清洗块水腔与所述水平铝杆孔连通，连通处设置有带喷水孔的板，所述清洗块水腔连接有进水管，所述清洗块的下方为储水腔，所述储水腔通过管道与水泵连接，所述水泵通过进水管与清洗块连接。

其中，所述清洗块水腔通过上连通腔与所述水平铝杆孔连通，连通处设置有带喷水孔的板。

其中，所述清洗块与储水腔之间设置有过滤网。

(三)技术效果

与现有技术相比，本发明的有益效果是：使用的时候，铝杆从第一气体清洁机构的第一套筒进入，然后，通过与第一套筒的连通的第一进气管进行吹尘，然后，进入清洗块上的限位块，由于限位块上的水平铝杆孔与出水腔连通，出水腔连通有水泵，因此，通过喷水孔将铝杆进行高速水流冲洗，依次进过多个限位块的清洗，然后，进入第二气体清洁机构，利用气流进行吹尘，清洗效果较好。