[发明专利]一种煤热解生产甲醇联产LNG的装置及方法

说明书

本发明提供一种煤热解生产甲醇联产LNG的装置及方法，属于化工技术领域。冷箱工序包括换热器、冷凝罐、第一分离器和甲烷塔，煤热解装置的出口端与甲醇合成工序的进口端连通，甲醇合成工序的出口端与甲醇精馏工序的进口端和吸附工序的进口端均连通，吸附工序的出口端与换热器的进口端连通，换热器的出口端与冷凝罐的进口端连通，冷凝罐的顶部与换热器的进口端连通，换热器底部的出口端与第一分离器的进口端连通，第一分离器的底部出口端与甲烷塔的进口端连通，甲烷塔的塔釜产出LNG，甲醇精馏工序、冷凝罐和甲烷塔的塔顶与所述煤热解装置均连通。此方法使用的装置能够同时生产甲醇和LNG，达到了安全环保、节能降耗、增加企业效益和产品多样化的效果。

技术领域

本发明涉及化工技术领域，具体而言，涉及一种煤热解生产甲醇联产LNG的装置及方法。

背景技术

我国的资源现状是：缺油、少气、富煤，这决定了在相当长时期内，煤炭在我国能源消费结构中的比例不会低于60％。全世界的褐煤地质储量约为4万亿吨，占全球煤炭储量的40％。我国的褐煤资源非常丰富，据20世纪末的统计，全国已有探明褐煤保有储量1300亿吨，占全国煤炭总储量的13％左右。

煤干馏：煤在隔绝空气条件下，受热分解生成煤气、焦油和焦炭的过程。煤干馏的分类方法：根据加热终温可分为500～600℃为低温干馏；700～900℃为中温干馏；900～1100℃为高温干馏。煤在干馏时，首先释放吸附在煤表面的气体和水蒸汽，大部分非结合态的水在低于105℃时释出，因煤种不同，煤热解开始析出气体的温度不同，褐煤为300～350℃，烟煤为350～400℃，无烟煤为400～450℃，主要是由于含氧量和化学结构不同，热稳定性增加，从而分解温度升高。在温度低于500～700℃时，析出气体是以甲烷为主的低级烷烃，当温度高于750℃以后，析出气体以氢气为主，在1000℃时固体残留物的挥发份仅为1～2％。

快速热解装置是煤干馏技术中的一种工艺，采用我国丰富的褐煤作为快速热解装置原料，热解温度在900℃时，热解气组份主要为CO、H2、CO2、CH4、N2、O2、H2S、CnHm和其它杂质等。

甲醇是重要的有机原料，是碳一化工的基础产品。合成气制甲醇是典型的回路工艺。新鲜合成气经过压缩后进入甲醇合成塔，反应后一部分合成气生产甲醇，冷凝后得到液体甲醇，另一部分未反应的合成气作为甲醇合成驰放气，大部分甲醇合成驰放气循环压缩后，与新鲜气合并。

采用上述热解气作为甲醇合成的原料气，势必会有大量的CH4随甲醇合成驰放气循环和排放掉，不仅大大浪费电能，还增加设备投资。

发明内容

本发明的目的在于提供一种煤热解生产甲醇联产LNG的装置，能够同时生产甲醇和LNG，达到了安全环保、节能降耗、增加企业效益和产品多样化的效果。

本发明的另一目的在于提供一种煤热解生产甲醇联产LNG的方法，使用上述装置，能够同时生产甲醇和LNG，达到了安全环保、节能降耗、增加企业效益和产品多样化的效果。

本发明是采用以下技术方案实现的：

一种煤热解生产甲醇联产LNG的装置，包括煤热解装置、甲醇合成装置和深冷分离装置；

甲醇合成装置包括甲醇合成工序和甲醇精馏工序；深冷分离装置包括吸附工序和冷箱工序；