[发明专利]一种PVC管材生产工艺在审
申请号: | 201711441480.5 | 申请日: | 2017-12-27 |
公开(公告)号: | CN108017854A | 公开(公告)日: | 2018-05-11 |
发明(设计)人: | 贾启良;姚敏彪;张治鹏 | 申请(专利权)人: | 甘肃润瑞农业节水工程有限公司 |
主分类号: | C08L27/06 | 分类号: | C08L27/06;C08L13/00;C08L9/02;C08L29/14;C08K13/04;C08K5/57;C08K5/56;C08K5/12;C08K3/34;C08K7/12;C08K5/101;C08K5/5419;C08K3/22;B29D23/00 |
代理公司: | 北京中索知识产权代理有限公司 11640 | 代理人: | 宋涛 |
地址: | 735200 甘肃省*** | 国省代码: | 甘肃;62 |
权利要求书: | 查看更多 | 说明书: | 查看更多 |
摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 pvc 管材 生产工艺 | ||
1.一种PVC管材生产工艺,其特征在于:包括以下步骤:
第一步、原料预处理:以废旧农膜为主要原料,对其进行挑选、分拣、清洗、干燥后备用;
第二步、原料凝胶化:将处理后的洁净废旧农膜与促进剂、稳定剂、抗静电剂、塑化剂、抗氧化剂、填充剂、增韧剂及其他助剂依次加入到加热捏合机中搅拌、破碎、捏合,在5—20分钟内将温度升高至100—120℃加热后保温20分钟,送入冷混机中在10—15分钟内降温至40—50℃,形成的凝胶化物料;
第三步、混炼:根据生产管材的规格和投料系数准确称量步骤二得到的所述凝胶化物料,投入到高温密炼机,并在20—40分钟内升温到270—280℃进行压实、熔融和混炼均化,形成均化物料;
第四步、挤压成型:将步骤三得到的所述均化物料经真空挤出机螺杆保持-0.05—0.08MPa真空压力,以5—10转/分钟的转速推向模头,经模头一次挤压成型;
第五步、冷却:将挤压成型的管材经真空定型水箱的真空系统抽真空后,采用水循环系统在10—20分钟内循环冷却至常温,即得到成型管材;
第六步、入库:将步骤五得到的成型管材进行切割、修饰、质量检验,检验合格后登记入库。
2.根据权利要求1所述的一种PVC管材生产工艺,其特征在于:各原料组分的重量百分比分别为:废旧农膜80%—85%,促进剂10%—13%,稳定剂1.8%—2.5%,抗静电剂0.3%—1.0%,塑化剂0.22%—0.5%,抗氧化剂0.4%—2.0%,填充剂0.25%—1.0%,增韧剂1.2%—3.2%,其它助剂0.33%—1%。
3.根据权利要求1所述的一种PVC管材生产工艺,其特征在于:所述促进剂为废旧PE塑料,主要成分为聚氯乙烯树脂粉。
4.根据权利要求1所述的一种PVC管材生产工艺,其特征在于:所述稳定剂有机锡、有机锑、有机稀土中的任意一种。
5.据权利要求1所述的一种PVC管材生产工艺,其特征在于:所述塑化剂为邻苯二甲酸二(2-乙基己)酯、邻苯二甲酸二辛酯、邻苯二甲酸二正辛酯、邻苯二甲酸丁苄酯中的任意一种。
6.据权利要求1所述的一种PVC管材生产工艺,其特征在于:所述填充剂为高岭土、滑石粉、石棉粉中的任意一种或两种的混合物。
7.据权利要求1所述的一种PVC管材生产工艺,其特征在于:所述增韧剂为羧基丁腈橡胶、液体丁腈橡胶、聚乙烯醇缩丁醛中的任意一种。
8.据权利要求1所述的一种PVC管材生产工艺,其特征在于:所述其它助剂包括润滑剂、偶联剂、染色剂,其百分含量之和不超过0.1%。
9.根据权利要求8所述的一种PVC管材生产工艺,其特征在于:所述润滑剂为硬脂酸丁酯,所述偶联剂为丙基三甲氧基硅烷,所述染色剂为钛白粉。
该专利技术资料仅供研究查看技术是否侵权等信息,商用须获得专利权人授权。该专利全部权利属于甘肃润瑞农业节水工程有限公司,未经甘肃润瑞农业节水工程有限公司许可,擅自商用是侵权行为。如果您想购买此专利、获得商业授权和技术合作,请联系【客服】
本文链接:http://www.vipzhuanli.com/pat/books/201711441480.5/1.html,转载请声明来源钻瓜专利网。
- 上一篇:一种用于城市内部道路喷水除尘装置
- 下一篇:一种耐高温木塑新材料