[发明专利]一种LED高效封装系统

说明书

本发明公开了一种LED高效封装系统，包括点胶设备、模压设备及荧光涂覆设备；所述点胶设备包括定量点胶装置、给料管、控制器、调试器、平板、散热孔、连接线、侧板、连接板、工作台面、控制旋钮、接线端、封装平台、控制按键器，所述定量点胶装置的背面安装于连接板的前侧，所述给料管的背部嵌入安装于调试器的内部。本发明设置了定量点胶装置，定量给胶器中的旋钮进行自己调节，每隔一段时间定时开放向定量给胶器下方的给胶管输送其胶水，提高了定量给胶的效果。

技术领域

本发明属于于LED封装的技术领域，尤其涉及一种LED高效封装系统。

背景技术

目前市面上的LED大多采用的是传统封装系统，通过涂胶、模压之后烘干出料。但现有的封装系统的定量给胶的效果较差，导致在点胶封装时出现过多的胶水或者过少的胶水。其次，现有的模压设备的上料通常是通过液压缸实现对装置的紧急制动，但是阀门对于液压缸的油液密封效果较差，导致油箱渗油，使液压杆推动不到位，影响到上料工作。

发明内容

针对上述问题，本发明提供一种定量给胶效果好、上料控制精准的LED高效封装系统。

为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案：一种LED高效封装系统，包括点胶设备、模压设备及荧光涂覆设备；所述点胶设备包括定量点胶装置、给料管、控制器、调试器、平板、散热孔、连接线、侧板、第一连接板、工作台面、控制旋钮、接线端、封装平台、控制按键器，所述定量点胶装置的背面安装于第一连接板的前侧，所述给料管的背部嵌入安装于调试器的内部；所述模压设备包括进料箱、调节栓、挡板、传送带、转轴、连接框架、供料管、第一基座、紧急制动装置、控制装置、法兰盘、进料筒、接料盘、上料基台，所述进料箱的底面与连接框架的上表面相连接，所述调节栓嵌入安装于连接框架的正表面，所述连接框架的底面与第一基座的上表面相贴合。本发明设置了定量点胶装置，定量给胶器中的旋钮进行自己调节，每隔一段时间定时开放向定量给胶器下方的给胶管输送其胶水，提高了定量给胶的效果；设有控油装置，控油装置通过电线与信号接收器相连接，在对装置进行急停的过程中，电动阀可以将接受的电信号转化为动能将活塞杆向上推动，使活塞杆打通控油装置腔体，从而使油箱给液压缸供油，让隔板堵住供料管，从而实现及时急停，避免了机器因为急停得不够及时而损坏。

进一步的，所述紧急制动装置包括控油装置、液压缸、油箱、外壳、电线、信号接收器、隔板，所述控油装置通过电线与信号接收器相连接，所述信号接收器的底部与液压缸的上表面相连接，所述隔板的右端面与液压缸的左端面相焊接，所述油箱与外壳的内表面相连接，所述控油装置包括电动阀、密封栓、活塞杆、第二连接板、控油装置腔体，所述电动阀的底面与活塞杆的上表面相焊接，所述第二连接板的底面与控油装置腔体的内表面为一体化结构，所述密封栓嵌入安装于控油装置腔体的内表面，所述电动阀通过电线与信号接收器相连接。

进一步的，所述定量点胶装置由防尘圈、活塞弹簧、活塞、定量给胶器、给胶管、密封垫、外壳、点胶头组成，所述防尘圈的下表面安装于活塞弹簧的上方，所述活塞弹簧安装于外壳的内部，所述活塞的内侧与给胶管的外侧相连接，所述给胶管的外侧与密封垫的内侧相贴合，所述定量给胶器安装于给胶管上，所述密封垫的内侧贴合于给胶管的外侧，所述点胶头的上表面安装于给胶管的下方；密封垫将下部的给胶管固定住，给胶管将胶水输送至点胶头上，点胶头对其进行定量点胶封装，使其提高了定量给胶的效果，使点胶封装时不会出现过多的胶水或者过少的胶水。

进一步的，所述定量点胶装置的背面安装于第一连接板的前侧，所述给料管的背部嵌入安装于调试器的内部，所述控制器与连接线电连接，所述调试器的下方安装于平板的上方，所述平板的下表面与第一连接板的上表面相互平行，所述散热孔与控制器为一体化结构。

进一步的，荧光涂覆设备所述包括显示屏、螺丝、物件台、固定架、机体、电源接口、支脚、压力表、操作板、调节开关、定位装置、涂抹器、急停按钮、物件、柜门、把手，所述显示屏与操作板电连接，所述物件台位于物件的下端，所述电源接口位于机体的左端，所述压力表与操作板电连接。