[发明专利]脱硫剂蒽醌二磺酸钠中间体蒽醌的生产装置

说明书

脱硫剂蒽醌二磺酸钠中间体蒽醌的生产装置，主要包括：储罐(F101)、储罐(F102)、付‑克反应釜(D101)、盐酸吸收塔(E101)、储罐(F103)、冷凝器(C101)、蒸馏釜(D102)、沉淀槽(L101)、碱化脱色釜(D103)、储罐(F104)、压滤机(L102，L103，L106)、沉淀槽(L104)、干燥器(L105)、脱水釜(D104)、储罐(F105)、压滤机(L107)、干燥器(L108)、粉碎机(L109)，其中，储罐(F101)用于储存苯酐，储罐(F102)用于储存苯，储罐(F103)用于储存盐酸，储罐(F104)用于储存碳酸钠溶液，储罐(F105)用于储存发烟硫酸，其中，储罐(F102)公称容积3.3‑3.5m³。

技术领域

本发明涉及化合物合成装置，尤其涉及脱硫剂蒽醌二磺酸钠中间体蒽醌的生产装置。

背景技术

蒽醌主要用于染料方面，但用作制纸浆的蒸解助剂的用量已在迅速增加。用作造纸制浆蒸煮剂，在碱法蒸煮液中只需加入少量蒽醌，即可加快脱木素的速度，缩短蒸煮时间，提高纸浆得率，减少废液负荷。蒽醌还有其他的应用领域。蒽醌化合物可用于高浓度过氧化氢的生产，在化肥工业中用以制造脱硫剂蒽醌二磺酸钠；在印染工业中用作拔染助剂。现有的生产装置大多比较复杂，蒽醌作为脱硫剂蒽醌二磺酸钠，其生产装置优劣对于提高产品质量，减少副产物含量具有重要经济意义。

发明内容

本发明的目的在于提供脱硫剂蒽醌二磺酸钠中间体蒽醌的生产装置，主要包括：储罐(F101)、储罐(F102)、付-克反应釜(D101)、盐酸吸收塔(E101)、储罐(F103)、冷凝器(C101)、蒸馏釜(D102)、沉淀槽(L101)、碱化脱色釜(D103)、储罐(F104)、压滤机(L102，L103，L106)、沉淀槽(L104)、干燥器(L105)、脱水釜(D104)、储罐(F105)、压滤机(L107)、干燥器(L108)、粉碎机(L109)，其中，储罐(F101)用于储存苯酐，储罐(F102)用于储存苯，储罐(F103)用于储存盐酸，储罐(F104)用于储存碳酸钠溶液，储罐(F105)用于储存发烟硫酸，其中，脱水釜(D104)分别与储罐(F105)、干燥器(L105)、压滤机(L107)相连接，干燥器(L108)分别与压滤机(L106)、粉碎机(L109)相连接，其中，储罐(F102)公称容积3.3-3.5m³，蒸馏釜(D102)夹套容量570-580L,储罐(F104)锥底厚度9-10mm。

脱硫剂蒽醌二磺酸钠中间体蒽醌的生产装置，生产流程为：将苯和苯酐加入付-可反应釜D101中，在迅速搅拌下分7-9次加入无水三氯化铝，待三氯化铝加完后，在60-65℃下加热搅拌至不再有氯化氢气体放出。将反应液转入蒸馏釜D102中，先在冷却下慢慢加入盐酸并搅拌，使铝盐溶解，然后放掉冷却水，加热并向反应釜中导入水蒸气，进行水蒸气蒸馏，以蒸出多余的苯。苯蒸完后，将反应液立即放入沉淀槽L101中，冷却、结晶，并洗涤沉淀。沉淀物为粗苯甲酰苯甲酸，将其转入碱化脱色釜D103中，慢慢加入碳酸钠溶液并搅拌，至溶液中已无二氧化碳气体放出并呈碱性。然后加入一定量活性炭，加热煮沸60-90min，降低温度至30-37℃后进入压滤机L102中压滤。经过压滤机滤除活性炭后的滤液转入沉淀槽L104中，加盐酸酸化至pH至4.2-4.6，使沉淀析出，沉淀物经压滤、洗涤、压干后，送干燥器L108干燥，得到中间产物苯甲酰苯甲酸。把干燥得到的苯甲酰苯甲酸投入脱水釜D104中，加入发烟硫酸搅拌，待脱水反应完成再脱水釜加入冰水混合物，搅拌至冰已全融化，将反应混合物转入沉淀槽L104，将沉淀物洗涤至中性，经压滤、干燥、粉碎，即得产品。本发明优点在于：减少了反应中间环节，降低了反应温度及反应时间，提高了反应收率。

附图说明