[发明专利]一种全自动饮料防漏灌装设备

权利要求书

1.一种全自动饮料防漏灌装设备，其结构包括支撑柜(1)、动力机箱(2)、防漏急停装置(3)、减震脚板(4)、传送台(5)、防掉侧栏板(6)、电控箱(7)、连接管架(8)、饮料储存筒(9)、定量器(10)、饮料输送管(11)、灌装头(12)、盖子存放箱(13)、自动拧盖爪(14)，其特征在于：

所述支撑柜(1)呈矩形结构，所述动力机箱(2)设于支撑柜(1)右部与支撑柜(1)呈一体化成型结构，所述防漏急停装置(3)设于支撑柜(1)内部，所述减震脚板(4)设有四个且分别设于支撑柜(1)下方四端与支撑柜(1)下表面通过电焊垂直连接，所述传送台(5)呈水平状设于支撑柜(1)下方与支撑柜(1)通过螺栓螺旋连接，所述防掉侧栏板(6)设于传送台(5)前后方边缘且通过电焊相连接，所述电控箱(7)设于支撑柜(1)左上方，所述电控箱(7)与防漏急停装置(3)、传送台(5)、定量器(10)、自动拧盖爪(14)电连接，所述连接管架(8)一端与电控箱(7)下表面中心通过电焊垂直连接，所述连接管架(8)另一端与支撑柜(1)左侧表面通过电焊相连接，所述饮料储存筒(9)设于传送台(5)左后方，所述饮料储存筒(9)通过杆架与支撑柜(1)焊接，所述定量器(10)均匀等距设于饮料储存筒(9)外表面，所述饮料输送管(11)一端与定量器(10)贯通连接，所述饮料输送管(11)另一端与饮料储存筒(9)贯通连接，所述灌装头(12)呈竖直状设于定量器(10)下方且与定量器(10)贯通连接，所述盖子存放箱(13)设于传送台(5)右后方，所述盖子存放箱(13)通过杆架与支撑柜(1)焊接，所述自动拧盖爪(14)均匀等距设于盖子存放箱(13)前下方，所述自动拧盖爪(14)悬挂于传送台(5)右段上方，所述自动拧盖爪(14)与盖子存放箱(13)通过螺纹活动连接；

所述防漏急停装置(3)由集液电感机构(30)、电磁传动机构(31)、报警触动机构(32)、蜂鸣报警器(33)、定滑轮传动组(34)、紧急断电机构(35)、电动机(36)、皮带轮传动组(37)组成；

所述集液电感机构(30)设于支撑柜(1)内部左侧且位于灌装头(12)正下方，所述电磁传动机构(31)设于设于支撑柜(1)内部左侧且集液电感机构(30)右下方，所述集液电感机构(30)与电磁传动机构(31)电连接，所述报警触动机构(32)设于支撑柜(1)内部左侧下方，所述报警触动机构(32)与支撑柜(1)左内壁通过电焊相连接，所述蜂鸣报警器(33)镶嵌于支撑柜(1)左侧表面，所述蜂鸣报警器(33)与报警触动机构(32)电连接，所述定滑轮传动组(34)设于支撑柜(1)内部中间，所述定滑轮传动组(34)与支撑柜(1)内壁及动力机箱(2)内壁通过螺丝螺旋连接，所述定滑轮传动组(34)左部通过牵引绳与电磁传动机构(31)缠绕连接，所述定滑轮传动组(34)右部通过牵引绳与紧急断电机构(35)缠绕连接，所述紧急断电机构(35)设于电动机(36)上方，所述紧急断电机构(35)与电动机(36)电连接，所述皮带轮传动组(37)设于动力机箱(2)内部，所述皮带轮传动组(37)下部与电动机(36)活动连接，所述皮带轮传动组(37)上部与传送台(5)啮合活动连接。

2.根据权利要求1所述的一种全自动饮料防漏灌装设备，其特征在于：所述集液电感机构(30)由集液斗(300)、疏水材料层(301)、集液孔(302)、液体通电管(303)、固定管架(304)、微径管道(305)、第一通电端(306)、第二通电端(307)、通电导线(308)组成，所述集液斗(300)设于灌装头(12)正下方，所述疏水材料层(301)通过喷涂方式设于集液斗(300)内壁表面，所述集液孔(302)设于集液斗(300)下端口与集液斗(300)呈一体化成型结构，所述液体通电管(303)设于集液斗(300)正下方，所述液体通电管(303)通过集液孔(302)与集液斗(300)贯通连接，所述固定管架(304)设于液体通电管(303)两侧上方，所述液体通电管(303)通过固定管架(304)与支撑柜(1)内壁焊接，所述微径管道(305)设于液体通电管(303)内部与液体通电管(303)呈一体化成型结构，所述第一通电端(306)设于液体通电管(303)内部左端，所述第二通电端(307)设于液体通电管(303)内部右端，所述通电导线(308)一端与第二通电端(307)电连接，所述通电导线(308)另一端与电磁传动机构(31)电连接。