[发明专利]一种耐折叠阻燃PP复合材料及其制备方法

说明书

本发明公开了一种耐折叠阻燃PP复合材料及其制备方法，耐折阻燃PP复合材料，其原料组分包括：PP 80‑90份，增韧剂6‑8份，阻燃剂4‑6份,抗氧剂0.1‑0.2份，润滑剂0.1‑0.2份，其中，阻燃剂为八溴双酚硫醚和纳米二氧化硅质量比为2：(3‑4)的混合物，增韧剂为甘油酯接枝聚乙烯，润滑剂为酰胺类化合物，前述份数为质量份数。本发明耐折阻燃PP复合材料，在满足阻燃UL‑94 V‑0级的基础上，还促进了材料力学性能的提升，同时材料经过长期重复弯折过程，不会出现银纹发白现象，且不断裂。

技术领域

本发明涉及一种耐折叠阻燃PP复合材料及其制备方法，属于PP复合材料领域。

背景技术

PP(聚丙烯)具有无毒、易成型加工、耐化学腐蚀性好、综合力学性能优良及性价比高等优点，被广泛应用于化工、建筑、家电、包装、汽车等领域，是第二大通用塑料。但由于PP极限氧指数低，本身易燃，燃烧时发热量大，容易产生熔滴，从而限制其在一些领域的应用。因此阻燃改性显得尤为重要。

目前PP阻燃改性是通过添加阻燃剂方式达到阻燃效果，阻燃剂种类主要有磷氮类膨胀型阻燃剂、溴锑阻燃剂和溴氮磷型阻燃剂。通过添加此类阻燃剂能够满足阻燃UL94V-0级别，但由于其添加量(20-30％)比较大，影响材料的耐折性能，此类阻燃PP材料在进行重复弯折试验过程中，出现大量明显的银纹发白的现象，且产品经过多次弯折，会出现断裂现象，加上其阻燃剂成本高的原因，限制此类阻燃产品在有耐折要求的产品中的应用。

发明内容

本发明提供一种耐折叠阻燃PP复合材料及其制备方法，耐折阻燃PP复合材料，有着很好的机械性能，在保证材料满足UL94V-0级别的基础上，产品在进行重复弯折试验过程中，不会出现银纹发白，且多次弯折不会出现断裂现象。

为解决上述技术问题，本发明所采用的技术方案如下：

一种耐折叠阻燃PP复合材料，其原料组分包括：

其中，阻燃剂为八溴双酚硫醚和纳米二氧化硅质量比为2：(3-4)的混合物，增韧剂为甘油酯接枝聚乙烯，润滑剂为酰胺类化合物，前述份数为质量份数。

申请人经研究发现，将八溴双酚硫醚和纳米二氧化硅组合用于PP，通过与特定类型的增韧剂和润滑剂的协同和促进，用极少的用量，却达到了很好的阻燃效果，且复合材料的力学性能、尤其是耐折叠性能有了非常显著的提升，若换为其它阻燃剂，要达到相同的阻燃效果，不仅用量多，且会使复合材料的力学性能下降，耐折叠效果也差，有些首次折叠即会出现银纹。

上述复合材料进行UL94试验，第一次燃烧10S，离开火焰后，产品自熄且低落但不棉燃，第二次燃烧10S，离开火焰后，产品自熄有低落但低落不棉燃，该阻燃机理是在燃烧过程中，通过燃烧低落的方式带走热量，且低落时，表面小分子会快速成炭，低落下的液滴与棉充分隔绝，从而不引燃。

为了进一步满足产品耐折性能，且不出现银纹发白现象，通过实验对比，均聚PP优于共聚PP，优选共聚PP牌号为040-2，厂家金陵石化。

为了进一步提高产品的分散性和力学性能，增韧剂为丙烯酸缩水甘油酯接枝PE。PE为聚乙烯，与PP相容性极佳。PE分子链排列对称均匀，从而产品具有极佳的柔韧性，在PE分子链上接上GMA，促进阻燃剂与基材的相容。

为了进一步促进各组分之间的协同效应，进而提高产品的综合性能，抗氧剂为质量比为(9±0.2)：(1±0.2)的酚类抗氧剂和亚磷酸酯抗氧剂的混合物。

进一步优选，抗氧剂为质量比为(9±0.2)：(1±0.2)的抗氧剂1010和抗氧剂168的混合物。