[发明专利]一种矿井用橡胶溶胀剂及其使用方法

说明书

本发明公开了一种矿井用橡胶溶胀剂，包括氢氧化钠溶液、DMSO、白油和甲醇，使用本发明在矿井井下清理废橡胶的方法包括现用现配本发明、涂刷溶胀和清洗刮除等步骤；本发明的有益效果是：本发明可有效将废橡胶由外向内逐步溶胀，使废橡胶变软，方便刮下，避免了机械暴力清除时对设备的损害和撞击产生火花的可能，本发明各组分未使用时可单独存放，且没有太大的毒性和挥发易燃性，使用时没有严格的配制顺序，配制方便，本发明在矿井内的温度下即可溶胀废橡胶，无需额外加热，符合矿井安全操作规定。

技术领域

本发明涉及矿产领域，尤其涉及一种矿井用橡胶溶胀剂及其使用方法。

背景技术

橡胶是指具有可逆形变的高弹性聚合物材料，玻璃化转变温度低于常温，在室温下富有弹性，在很小的外力作用下能产生较大形变，除去外力后能恢复原状，属于高弹态聚合物。橡胶为交联型三维网状结构，具有很强的力学性能，但橡胶不能像塑料那样可以重复加热熔融再成型，只能一次成型，无法重复使用。

矿井内由于含有较高浓度的瓦斯气体，采矿用的设备必须要减少相互摩擦，避免产生火花，因此，设备外侧往往会包覆一层橡胶制品，一方面减少设备之间的摩擦，另一方面还可起到缓冲作用，保护设备。但是由于矿井内温度和湿度高，并且使用大量的有机润滑油，使得矿井内橡胶制品使用寿命大幅降低，变质后的橡胶力学性能明显下降，甚至会发粘，清理废橡胶只能用物理方法割除，费时费力，严重影响生产效率。

发明内容

本发明针对矿井下废橡胶清理困难的问题，提供一种矿井用橡胶溶胀剂及其使用方法。

本发明解决上述技术问题的技术方案如下：

一种矿井用橡胶溶胀剂，其特征在于，按重量份数计，包括如下组分：

氢氧化钠溶液10-20份、DMSO 50-80份、白油30-50份、甲醇5-10份。

所述氢氧化钠溶液浓度为5-15wt％。

上述矿井用橡胶溶胀剂的使用方法，其特征在于，包括以下步骤：

1)按重量份称取各组分，混合均匀，现用现配；

2)将老化的橡胶层表面清理干净，将步骤1)混合溶液每天一次涂刷在老化橡胶表面，涂刷2-3次；

3)将老化橡胶清洗干净，用刮刀将清洗干净后的老化橡胶均匀刮下，待露出内部老化程度低或未老化的橡胶后，再次涂刷混合溶液，静置洗净后再次将溶胀后的橡胶刮下，直至彻底清除。

进一步，步骤2)中，可将老化橡胶部件整体浸泡在混合溶液中1-2天后再进行步骤3)操作。

本发明的有益效果是：本发明可有效将废橡胶由外向内逐步溶胀，使废橡胶变软，方便刮下，避免了机械暴力清除时对设备的损害和撞击产生火花的可能；本发明各组分未使用时可单独存放，且没有太大的毒性和挥发易燃性，使用时没有严格的配制顺序，配制方便，本发明在矿井内的温度下即可溶胀废橡胶，无需额外加热，符合矿井安全操作规定。

具体实施方式

以下结合实例对本发明进行描述，所举实例只用于解释本发明，并非用于限定本发明的范围。

实施例1

一种矿井用橡胶溶胀剂，按重量份数计，包括如下组分：

15wt％氢氧化钠溶液10份、DMSO 50份、白油30份、甲醇5份。

实施例2

一种矿井用橡胶溶胀剂，按重量份数计，包括如下组分：

10wt％氢氧化钠溶液15份、DMSO 65份、白油40份、甲醇8份。

实施例3