[发明专利]一种铜管内壁抛光清洁系统及其方法

说明书

技术领域

本发明涉及管道内壁加工技术领域，尤其涉及一种铜管内壁抛光清洁系统及其方法。

背景技术

随着社会需求的不断增长，铜管的应用领域愈来愈广，比如医用不锈钢或塑料管正在被铜管所替代。对于铜管的质量也有越来越高的要求。铜管一般通过拉拔工序制得，其内壁的光洁度还无法达到一些要求较高的场合要求，由于拉拔过程中拉拔液的使用，内壁清洁问题液比较突出。对铜管内壁的抛光处理也有不少现有技术，但一般还是通过抛光刷头深入管内高速旋转抛光。这种抛光效率低，主要的对于生产线上连续拉拔生产的整盘铜管没法进行内壁抛光处理，尤其当管径比较细时更没有解决的办法。

发明内容

本发明针对上述现有技术的不足，提供一种能对整盘铜管处理的铜管内壁抛光清洁系统。

本发明解决上述技术问题的技术方案如下：一种铜管内壁抛光清洁系统，其特征在于，包括盘管平台及抛光循环装置，所述抛光循环装置包括抛光液箱、高压泵、换向阀及调压阀，所述换向阀包括主进液口P、主回液口T、工作进液口A及工作回液口B，所述高压泵的入口与所述抛光液箱连通，出口连接换向阀的主进液口P，所述调压阀入口连接所述换向阀的主回液口T，出口与所述抛光液箱连通；所述换向阀的工作进液口A及工作回液口B分别通过管路与第一快速接头和第二快速接头连接；

所述盘管平台用于放置待抛光盘管，所述盘管的两端分别与所述第一快速接头和第二快速接头连接。

本发明的有益效果是：本发明能对成盘的管材内壁进行抛光加工，抛光效率高，采用间歇正反流动抛光，可以避免单向循环导致的两端抛光效果不一致的情况。

在上述技术方案的基础上，本发明还可以做如下改进。

进一步，所述盘管平台下设有摆动机构，所述摆动机构能使所述盘管平台沿中心轴向上下摆动。

采用上述进一步方案的有益效果是，由于高速抛光流体，具有离心力倾向，会对管壁的外侧有较强的冲刷力，采用盘管摆动引导抛光液流在管内扭转，能更均匀的抛光内壁。

进一步，所示摆动机构包括贯穿于所述盘管平台的转轴，所述转轴上设有摆杆，所述摆杆通过连杆由直线电机往复驱动。

采用上述进一步方案的有益效果是，该摆动机构结构简单，运行稳定。

进一步，还包括清洗循环装置，所述清洗循环装置包括清洗液箱、清洗泵及过滤器，所述清洗泵的入口与所述清洗液箱连通，出口通过第一阀门与所述第一快速接头连接，所述过滤器入口连接所述第二快速接头，出口与所述清洗液箱连通。

采用上述进一步方案的有益效果是，实现了对盘管的高效清洗，尤其是抛光后清洗效果更佳。

本发明还公开了一种铜管内壁抛光清洁方法，包括如上所述的铜管内壁抛光清洁系统：步骤如下；

1)将待清洗盘管放置在所述盘管平台上并固定，并准备好抛光液及清洗液；

2)将第一快速接头和第二快速接头分别与所述盘管的两端连接；

3)启动高压泵，换向阀间隔动作换向，使抛光液在盘管内往复穿行；

4)达到抛光效果后，停止高压泵工作，打开第一阀门和第二阀门，启动清水泵，对盘管进行冲洗。

5)卸下盘管，结束。

在上述技术方案的基础上，本发明的方法还可以做如下改进：

进一步，所述高压泵压力在0.1MPa～1Mpa；所述清水泵压力在0.1MPa～0.3Mpa。

进一步，所述换向阀的换向周期为10秒～60秒。

进一步，所述盘管平台的摆动周期为5秒～100秒；所述摆动角度为正负90度。

采用本发明的上述方法的有益效果是：能快速高效的对整盘铜管内壁进行抛光清洁处理。尤其是采用正反抛光流体对铜管内壁能均匀打磨；更重要的是采用整盘盘管在正负90度范围摆动时，能促使抛光流体在管内变轨流动，更有利于表面均匀处理；对于含有金刚石微粉的类似抛光液，这种摆动能促使抛光液在管内施力均匀，有效避免在铜管内的抛光力度不均问题。

附图说明

图1为本发明的系统结构示意图；

图2为本发明的盘管平台摆动结构示意图；

图3为本发明用换向阀结构示意图。

在图1到图3中，1、盘管平台；2、盘管；3、转轴；4、摆杆；5、连杆；6、驱动偏心盘；7、直线电机；8、抛光液箱；9、高压泵；10、换向阀；11、调压阀；12、第一快速接头；13、第二快速接头；14、清洗液箱；15、清洗泵；16、过滤器；17、第一阀门；18、第二阀门；19、支架；20、软管管路。

具体实施方式