[发明专利]一种增材制造用复合粉末及其制备方法在审
| 申请号： | 201711442631.9 | 申请日： | 2017-12-25 |
| 公开（公告）号： | CN109954885A | 公开（公告）日： | 2019-07-02 |
| 发明（设计）人： | 李风;郑召斌;冷传基;郭志永 | 申请（专利权）人： | 中国石油化工股份有限公司;中国石油化工股份有限公司胜利油田分公司技术检测中心 |
| 主分类号： | B22F9/04 | 分类号： | B22F9/04;B22F1/00;C22C19/05 |
| 代理公司： | 北京中慧创科知识产权代理事务所(特殊普通合伙) 11721 | 代理人： | 由元 |
| 地址： | 100028 北*** | 国省代码： | 北京;11 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 复合粉末 水玻璃 粘结剂 制备 镍基粉末 制造 合金 碱金属氧化物 镍基合金粉末 二氧化硅 功能粉末 机械搅拌 硼硅酸盐 熔覆过程 熔化金属 稀土粉末 最终涂层 均匀性 致密性 焊材 喷焊 粘结 优选 稀土 金属 生产 | ||
1.一种增材制造用复合粉末，其特征在于，由如下重量份的原料制备而成：
镍基合金粉末，98-99重量份；
所述镍基合金粉末的成分组成为：C，0.45-0.52wt％；Si，2.8-3.2wt％；B，2.8-3.2wt％；Cr，11.6-12.4wt％；Fe，含量小于或等于5wt％；余量为Ni及不可避免的杂质；
稀土粉末，1-1.5重量份。
2.根据权利要求1所述的增材制造用复合粉末，其特征在于，所述镍基合金粉末为99重量份；所述镍基合金粉末的成分组成为：C，0.5wt％；Si，3wt％；B，3wt％；Cr，12wt％；Fe，含量小于或等于5wt％；余量为Ni及不可避免的杂质。
3.根据权利要求2所述的增材制造用复合粉末，其特征在于，所述稀土粉末为1重量份；所述稀土粉末为La2O3稀土粉末。
4.根据权利要求3所述的增材制造用复合粉末，其特征在于，所述镍基合金粉末的粒径范围为48～106μm；所述La2O3稀土粉末的粒径范围为5～10μm。
5.权利要求1-4所述的增材制造用复合粉末的制备方法，其特征在于，包括：
(1)称取特定重量份的所述镍基合金粉末和稀土粉末并混合；
(2)按照粉末的质量和水玻璃稀释液的体积比为(10-12)g：1ml的比例，向步骤(1)制备得到的混合粉末中添加水玻璃稀释液并搅拌均匀；
(3)采用真空炉对步骤(2)制备得到的液体进行烘干；
(4)将烘干后的粉末放入研钵进行捣碎，过筛后即得到所述增材制造用复合粉末。
6.根据权利要求5所述的增材制造用复合粉末的制备方法，其特征在于，所述水玻璃稀释液的制备方法为：将水玻璃与水按照体积比为1：(10-15)的比例进行混合并搅拌均匀，即得到所述水玻璃稀释液。
7.根据权利要求6所述的增材制造用复合粉末的制备方法，其特征在于，步骤(3)中采用真空炉对所述液体进行烘干时的烘干温度为120℃，时间为2h。
8.根据权利要求7所述的增材制造用复合粉末的制备方法，其特征在于，步骤(4)中将烘干后的粉末放入研钵进行捣碎后，过150目筛。
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