[发明专利]一种核燃料组件下管座机械加工方法及加工夹具

说明书

本发明提供一种核燃料组件下管座机械加工方法。该方法采用两个夹具分六个工序进行下管座加工；其中，夹具一为方形夹具，四个侧面各分布一个工作面，顶面分布一个工作面；夹具二带有一个工作面。本发明采用新机械加工夹具一和夹具二，满足下管座定位夹紧及加工要求，机械加工后的下管座完全满足图纸和技术条件要求，产品质量稳定。

技术领域

本发明属于机械制造技术领域，具体涉及一种核燃料组件下管座机械加工方法。

背景技术

CAP1400自主化燃料组件研制是国家科技重大专项，下管座是燃料组件重要组成部分之一。

如图1所示，下管座由下格板与框架两部分组焊为一体，其中下格板所有尺寸特征(包括流水孔、导向管孔、仪表管孔等)采用机械加工方式完成加工。框架精密铸造保证内腔尺寸特征，4个凸台、4个裙边顶面、4个裙边底面特征机械加工完成，下管座组焊后机械精加工(包括四面、定位销孔等)。

目前国内暂无进行CAP1400自主化燃料组件下管座机械加工，为了保证下管座的制造技术要求，需设计一种核燃料组件下管座机械加工方法。

发明内容

本发明的目的是提供一种核燃料组件下管座机械加工方法，其下管座机械加工后，尺寸特征满足技术条件要求。

实现本发明目的的技术方案：一种核燃料组件下管座机械加工方法，该方法采用两个夹具分六个工序进行下管座加工；其中，夹具一为方形夹具，四个侧面各分布一个工作面，顶面分布一个工作面；夹具二带有一个工作面；

具体加工步骤如下：

(a)工序一

将下管座的框架放置在夹具一的侧面第一个工作面上，在夹具一的侧面第一个工作面上带有呈方形布置的四个支承块一，其中位于上方的二个支承块一的上方设有两个夹钳座一，位于下方的二个支承块一的下方设有两个支承座一，在夹具一的第一个面左右两侧各布置一个左定位座一和右侧推座一；将框架底面紧贴四个支承块一，框架底部支撑在两个支承座一上，锁紧右侧推座一、让下管座紧贴左定位座一，最后锁紧夹钳座一，从而实现采用平面定位方式完成框架的6点定位和夹紧；然后加工下管座的框架裙边顶面、钻2个定位销孔底孔；

(b)工序二

将下管座的框架放置在夹具一的侧面第二个工作面上，在夹具一的侧面第二个工作面上带有呈方形布置的四个支承块二，在夹具一的侧面第二个工作面上还布置有圆柱销一和菱形销一；将框架的一侧底面紧贴四个支承块二，工序一得到的2个定位销孔底孔分别装入圆柱销一和菱形销一中，锁紧压板螺钉，从而实现采用一面两销定位方式完成框架的6点定位和夹紧；然后加工下管座的框架裙边4个底面、倒角；

(c)工序三

将下管座的下格板的原材料平板放置在夹具一的侧面第三个工作面上，在夹具一的侧面第三个工作面上带有呈方形布置的四个支承块三，在上方两个支承块三的上方设置两个夹钳座二，在下方两个支承块三的下方设置两个支承座二；在夹具一的侧面第三个工作面上左右两侧分别设置左定位座二、右侧推座二；将下管座的下格板的原材料平板紧贴四个支承块三，原材料平板下部支撑在两个支承座二上方，锁紧右侧推座二、让原材料平板紧贴左定位座二，最后锁紧两个夹钳座二，采用平面定位方式完成原材料平板的6点定位；然后加工下管座的下格板若干流水孔、两个定位孔、24个导向管孔、1个仪表管孔；

(d)工序四