[发明专利]一种压力管道用聚氯乙烯混配料及其混配方法

说明书

本发明公开了一种压力管道用聚氯乙烯混配料及其混配方法，包括以下质量分数配比的原料：聚氯乙烯(PVC)树脂100份，有机锡0.3‑0.5％，润滑剂0.8‑1.2％，氧化聚乙烯腊0.2‑0.5％，抗冲改性剂3‑5％，加工助剂2‑3％，耐候改质剂0.5％，硬脂酸钙0.3‑0.5％，纳米碳酸钙4.8％，色粉0.62％。相比于传统人工或机械的混配方式，在工艺流程中，将稳定剂、抗冲击改性剂、润滑剂的添加时机控制在工艺流程中高混段均量均速添加进去的，使得助剂分散均匀，不会粘附到设备上，也不会结块，而且混配中原料的物理和化学的反应是逐渐提升，确保了产品的稳定性，同时减少了助剂的损耗，降低了成本。

技术领域

本发明涉及压力管制造技术领域，具体为一种压力管道用聚氯乙烯混配料及其混配方法。

背景技术

现有的聚氯乙烯混配料在加工流程中大都将配比好的原料一次性同时加入高速混料装置内，其存在的缺陷有物理化学反应不稳定，加工助剂分散不均匀，部分有粘度的助剂会粘到设备上，造成配方含量不准确等问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种压力管道用聚氯乙烯混配料及其混配方法，将稳定剂、抗冲击改性剂、润滑剂的添加时机控制在工艺流程中高混段均量均速添加进去的，使得助剂分散均匀，不会粘附到设备上，也不会结块，而且混配中原料的物理和化学的反应是逐渐提升，确保了产品的稳定性，同时减少了助剂的损耗，降低了成本，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种压力管道用聚氯乙烯混配料，包括以下质量分数配比的原料：聚氯乙烯(PVC)树脂100份，有机锡0.3-0.5％，润滑剂0.8-1.2％，氧化聚乙烯腊0.2-0.5％，抗冲改性剂3-5％，加工助剂2-3％，耐候改质剂0.5％，硬脂酸钙0.3-0.5％，纳米碳酸钙4.8％，色粉0.62％。

优选的，所述有机锡选用甲基锡或辛基锡中的一种。

优选的，所述抗冲改性剂选用氯化聚乙烯。

优选的，所述色粉选用钛白粉或碳黑中的一种。

本发明提供另一种技术方案为：一种压力管道用聚氯乙烯混配料的混配方法，包括以下步骤：

S1：将聚氯乙烯(PVC)树脂、有机锡、加工助剂、耐候改质剂和氧化聚乙烯腊按上述质量分数比通过自动机械一次性加到高速混料机内，并控制转速为1200r/s，温度为80℃，混料均匀；

S2：待步骤S1混料30min时，通过自动机械按上述比例将硬脂酸钙、纳米碳酸钙、色粉、抗冲改性剂均速缓慢加入高速混料机内，继续混料30min，冷却；

S3：待步骤S2中的高速混料机内的混料冷却至常温，通过自动机械按上述比例将润滑剂均速缓慢加入高速混料机内，并控制转速为500r/s，温度为30-50℃，混料1h至均匀；

S4：待步骤S3中的混料冷却至常温，过800目筛，进行成品包装即得聚氯乙烯混配料。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

本压力管道用聚氯乙烯混配料及其混配方法，相比于传统人工或机械的混配方式，在工艺流程中，将稳定剂、抗冲击改性剂、润滑剂的添加时机控制在工艺流程中高混段均量均速添加进去的，使得助剂分散均匀，不会粘附到设备上，也不会结块，而且混配中原料的物理和化学的反应是逐渐提升，确保了产品的稳定性，同时减少了助剂的损耗，降低了成本。

附图说明

图1为本发明的加工流程图；

图2为传统技术加工流程图。

具体实施方式