[发明专利]一种混凝土管桩桩头修复加固的方法

说明书

本发明提供一种混凝土管桩桩头修复加固的方法，一种混凝土管桩桩头修复加固的桩帽，包括环形端板、外套筒、内套筒以及腰形连接孔，所述外套筒套接在所述环形端板的外侧面上，所述内套筒套接在所述环形端板的内侧面上，所述腰形连接孔设置在环形端板上；一种混凝土管桩桩头修复加固的方法利用上述的桩帽，在不改变桩头原有结构的基础上，不填充管桩的空腔，直接在桩头上套接上述桩帽，让后期工程中的桩头顶部填芯或者灌填管桩底部空腔封底可以正常进行，本发明操作简单、工作效率高而且能够减少破损桩头带来的经济损失。

技术领域

本发明涉及建筑领域，一种混凝土管桩桩头修复加固的方法。

背景技术

先张法预应力高强混凝土管桩因其具有工期短、质量可靠、节约资源和环境污染少等突出优势，在建设工程中得到广泛应用；但在实际施工过程中受地质、施工等不利因素影响，偶尔会发生打烂桩头的现象；一般情况下，桩头打烂了就不能继续施工，需要经过重新设计在旁边补打1～2根同样的管桩，桩头顶部的上部承台也需要加大，增加了建设成本而且耗费大量的人力物力。若能对烂掉的桩头进行修复加固继续进行施工让其达到设计要求则可以为工程各方带来较大的经济效益和时间效益。

关于桩头国内也有发明了同类的技术，如专利文献200920256194记载了桩头修补用的桩帽，该桩帽只在端板外圆上设置一套筒，如遇强度较高的地质桩头在施打时极易变形损坏。

关于桩头的修补及加固方法专利文献200910263365和201310187506也有相关记载，但所述方法均存在以下的问题：修补改变管桩的空腔结构，使管桩原来较大直径的空腔变成只有一排气孔大，导致后期工程的桩头顶部填芯或者灌填管桩底部空腔的封底混凝土无法顺利进行，存在一定的局限性。

而且，专利文献201310187506记载的硫磺胶泥方法需要现场加热熔融，熔融及浇灌过程会产生二氧化硫等有害气体，对环境不利且对身体有害。

发明内容

本发明要解决的技术问题，在于提供一种抗击打能力强以及使用时无需改变管桩的空腔结构且不对管桩空腔进行填充的桩帽，还在于提供一种操作简单的混凝土管桩桩头修复加固的方法。

本发明的技术问题之一是这样实现的：

一种混凝土管桩桩头修复加固的桩帽，包括环形端板、外套筒、内套筒以及腰形连接孔，所述外套筒套接在所述环形端板的外侧面上，所述内套筒套接在所述环形端板的内侧面上，所述腰形连接孔设置在环形端板上。

优选地，所述外套筒端面低于环形端板端面。

本发明的技术问题之一具有如下优点：

环形端板内外圆各套接有一个套筒，桩身混凝土被钢筒两面包裹着，抗击打能力更强而且易于填补环形端板与桩头顶部缝隙填实；另外，中空的内套筒在施工时没有封住管桩空腔而且不对管桩空腔进行填充，让后续施工更加便捷。

本发明的技术问题之二是这样实现的：

一种混凝土管桩桩头修复加固的方法，包括如下步骤：

步骤10、将破损桩头在破损最深处锯平，再将桩头顶部至主筋处环锯一周，敲掉上部桩身混凝土，露出主筋20～30mm；

步骤20、清理桩头后在桩头上套一同规格的桩帽，该桩帽为权利要求1或权利要求2所述的桩帽，再使桩帽的外套筒下段套设在所述桩头外侧壁，桩帽的内套筒下段套设在空腔内壁，将主筋与腰形连接孔对齐；

步骤30、敲击桩帽使环形端板下降至紧贴桩头，并调整桩帽直至水平；

步骤40、把主筋逐一焊接在环形端板对应的腰形连接孔上；

步骤50、把外套筒下沿与桩身外侧壁的接触圈以及内套筒下沿与空腔内壁的接触圈用微湿粘土团塞实止漏；