[发明专利]用于检测电池注液孔密封性的测试系统在审
申请号: | 201711443596.2 | 申请日: | 2017-12-27 |
公开(公告)号: | CN108584359A | 公开(公告)日: | 2018-09-28 |
发明(设计)人: | 袁纯全 | 申请(专利权)人: | 深圳市誉辰自动化设备有限公司 |
主分类号: | B65G47/06 | 分类号: | B65G47/06;B65G47/90;B07C5/02;B07C5/38;G01M3/26 |
代理公司: | 深圳中一专利商标事务所 44237 | 代理人: | 王政 |
地址: | 518000 广东省深圳*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 测试系统 检测电池 密封端盖 导向柱 检测仪 密封性 注液孔 气密性测试装置 测试安装架 承载支架 气体管道 测试腔 检测腔 检测箱 检测 进料输送装置 下料输送装置 锂离子电池 出料装置 技术对比 密闭空间 生产效率 移送装置 抽真空 穿设 连通 自动化 电池 节约 检验 | ||
本发明涉及锂离子电池的技术领域,提供了一种用于检测电池注液孔密封性的测试系统,其包括进料输送装置、检测仪、下料输送装置、移送装置、出料装置以及至少一个气密性测试装置。气密性测试装置包括测试安装架、检测箱、导向柱、密封端盖、承载支架、气体管道和检测管道,检测箱具有一检测腔;导向柱固设在测试安装架上;密封端盖用于使检测腔形成密闭空间,导向柱穿设于密封端盖;承载支架用于放置各组电池,气体管道用于对该测试腔抽真空;检测管道与检测仪连通以供检测仪对测试腔中的检测气体浓度进行检验。与现有技术对比,本发明提供的用于检测电池注液孔密封性的测试系统,自动化程度高,且能够提高生产效率,节约成本。
技术领域
本发明涉及锂离子电池的技术领域,尤其是涉及一种用于检测电池注液孔密封性的测试系统。
背景技术
随着新能源技术的发展,作为新能源汽车核心部件之一的动力电池的高效自动化生产具有重要意义。
目前,在动力电池(下面统称电池)的制造过程中,需要给电池内部注入电解液,电池包括铝壳和位于铝壳内的电芯,在注液后通过打入密封钉将电池的注液孔密封,然后对电池的注液孔进行气密性检测,应用最广泛的方式是采用手动检测方式,采用手工操作不足之处在于以下几点:
1、人力资源消耗大,产能低,生产效率低;
2、电池在手工操作时,不可避免经过工人的接触,易在电池铝壳上留下汗液等污染物,易产生品质隐患。
发明内容
本发明的目的在于提供一种用于检测电池注液孔密封性的测试系统,以解决现有技术中存在的电池注液孔的气密性检测效率低,且不能对电池注液孔进行有效的气密性检测的缺陷。
为实现上述目的,本发明采用的技术方案是:提供一种用于检测电池注液孔密封性的测试系统,所述电池的内部封装有检测气体,包括:
进料输送装置,用于输送待检测的电池,所述进料输送装置包括供电池以两两为一组的方式放置的进料输送带,所述进料输送装置具有沿电池输送方向依序布设的进料工位、上料工位以及出料工位;
检测仪;
至少一个气密性测试装置,包括:测试安装架;检测箱,固设在所述测试安装架上,所述检测箱具有一侧开口的检测腔;导向柱,固设在所述测试安装架上;密封端盖,用于盖合在所述开口处并使检测腔形成密闭空间,所述导向柱穿设于所述密封端盖;承载支架,用于放置各组电池,所述承载支架固定在密封端盖的面向检测箱的一侧;气体管道,用于对该测试腔抽真空;检测管道,与检测仪连通以供检测仪对测试腔中的检测气体浓度进行检验;
下料输送装置,用于放置经所述气密性测试装置检测的各组电池;
移送装置,用于将位于所述上料工位上的各组电池移动至所述承载支架上,并将检测后的该组电池移动至所述下料输送装置上;
出料装置,用于将所述下料输送装置上的各组电池移动至所述出料工位上。
进一步地,还包括基台,所述检测仪、气密性测试装置、下料输送装置、移送装置和出料装置均设置在所述基台上并由所述基台支撑。
进一步地,所述基台的表面具有与所述进料输送装置上的电池输送方向平行的一横向和与所述横向垂直的一纵向;
气密性测试装置的数量为四个,分别为两第一气密性测试装置和两第二气密性测试装置,两第一气密性测试装置沿平行于所述纵向的方向并排设置,两第二气密性测试装置沿平行于所述纵向的方向并排设置,且两第一气密性测试装置与两第二气密性测试装置在所述横向的中线上对称设置;
上料工位的数量为两个,分别为第一上料工位和在电池输送方向上位于第一上料工位下游的第二上料工位;
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